[发明专利]集成纺织设备

说明书

技术领域

本发明涉及纺织领域中的生产设备，更具体地说，涉及一种集成纺织设备。

背景技术

传统的织物印色多数采用湿法纺织工艺，长期以来湿法纺织产生的大量废水严重地污染了环境，虽然各企业都采取了相应的污水处理方法，但印染污水处理的实际效果仍然不甚理想，严重污染了水资源环境，危害到人们的生命健康。

为了减少环境污染，节约生产成本，近年来，人们致力于将液体应用到无水印染技术的研究。液体印色工艺是利用某种流体在超临界状态下较好的传质性能以及对非极性类物质的溶解性能对合成纤维印色，是一种新颖环保的无水印色工艺。其中，由于CO2具有不燃、无毒、廉价的突出优点，使得CO2印色成为液体印色工艺中最有竞争力的一种印色工艺，该印色工艺具有印色速度快，是传统湿法印色的5-10倍，均染和透染性良好等优点，同时，该印色工艺免除了还原和烘烤过程，并且，印染及其溶解媒介CO2还可以重复利用，印色过程中无污染物排放等特点，使得CO2印色工艺成为一种无废气、废水和废渣排放的清洁生产工艺。

然而，目前的液体印染技术受到设备和技术上的种种限制，尚处于实验研究阶段，仅能实现小量的织物印色，不能进行大批量连续化的生产，因此，为了能将该先进的印染技术投入于印染行业的规模化生产中，亟待提供一种集成纺织设备。

发明内容

基于现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种集成纺织设备。

为了达到上述目的，本发明提供了一种集成纺织设备，其包括相互连通的液体供应装置、纺织循环设备及液体回收装置，所述纺织循环设备包括至少两个集成式印料印色桶，其中，所述集成式印料印色桶包括具有液体进/出口的桶体以及内置于其中的印染收容装置和织物固定装置；所述液体选自CO₂、N₂O、乙烷、丙烷中一种或多种；所述液体供应装置依序包括由管道相连通的液态流体液体罐、冷凝器、主高压泵及加热器。液体回收装置依序包括由管道相连通的加热器、印染分离器及冷凝器。

纺织循环设备包括通过管道与集成式印料印色桶连通的高压循环泵，生产系统进一步包括热油炉，所述桶体上设置有热油或蒸汽进/出口，所述热油或蒸汽进/出口通过管道与加热炉相连通。加热器与集成式印料印色桶体的液体出口连通。冷凝器通过管道分别与冷凝器和液态流体液体罐连通。集成式印料印色桶内置有至少一个印染收容装置，其安装在液体进/出口附近。

与现有技术相比，本发明集成纺织设备一方面将现有的印染桶和印色桶组合成一个设备，即集成式印料印色桶，使得在同一桶中能够同时完成印染的溶解和织物的印色两步工艺，既减少了印染和液体在管道中流通的损耗，又大大节约的能耗，提高了生产效率，是印色加工领域的一次非常大的突破；另一方面，为了满足工业上连续化生产的需要，该生产系统中提供了至少两个集成式印料印色桶，交替、不间断地进行印色，更进一步提高了生产效率，适应了印染工业规模化生产的趋势。

为使本发明更加容易理解，下面将结合附图进一步阐述本发明集成纺织设备的具体实施例。

附图说明

图1为本发明一种集成纺织设备的示意图；

图2为本发明一种集成纺织设备的集成印色桶体的剖视图。

具体实施方式

本发明提供了一种集成纺织设备，用于连续的工业化生产，其包括相互连通的液体供应装置100、纺织循环设备200及液体回收装置300，所述纺织循环设备200包括至少两个集成式印料印色桶21。