[发明专利]一种双螺杆压榨机

说明书

技术领域

本发明涉及一种压榨机，具体是一种双螺杆压榨机。

背景技术

随着社会经济的快速发展，社会垃圾也日益增大，现有的垃圾处理以焚烧为主，垃圾在焚烧前必须脱水与固化，但现有的拦击脱水与固化设备耗能高、固化设备周围蚊虫孽生，臭气熏天，造成二次环境污染；目前，市面上有许多类型的压榨机，但现有技术中很多压榨机的压榨筒内壁上都采用尼龙衬条，虽然成本低，价格便宜，但是在螺旋杆旋转时，尼龙衬条对物料的切割力不够，经常会出现料筒出料不顺畅以及堵塞的现象，且尼龙衬条的耐磨性差，使用寿命短；目前的压榨机螺旋杆，各旋转叶片间距相同，对于细小固体废物的脱水效果较差；需要研究设计一种密闭无蚊蝇、切削力好、脱水效果高的压榨机来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种密闭性好、切削力好、脱水效率高的双螺杆压榨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种双螺杆压榨机，包括机架、机身、压榨机构、驱动装置和电机，所述机身架设在机架上，机身一侧安装有电机，电机与驱动装置连接，机身另一侧为出渣管；机身上部设置有进料口，进料口与压榨机构的压榨筒联通；机身下部设置有污水储存斗，压榨机构和污水储存斗之间设置有一层网布；所述压榨机构包括压榨筒和两个螺杆，所述压榨筒为卧式，内壁上设有均匀分布的漏水孔，压榨筒的内壁上还焊接有弯曲状不锈钢衬条，所述螺杆与驱动装置连接，螺杆靠近驱动装置的一侧为疏螺纹区，另一侧为密螺纹区。

作为本发明进一步的方案：所述出渣管末端设置有弹簧式防蚊板。

作为本发明再进一步的方案：所述污水储存斗设置有液位传感器。

作为本发明再进一步的方案：所述漏水孔的面积占压榨筒内壁总面积的1/10。

作为本发明再进一步的方案：所述疏螺纹区和密螺纹区螺纹间距的比值为3∶2。

作为本发明再进一步的方案：所述疏螺纹区与密螺纹区的长度相同。

作为本发明再进一步的方案：所述出渣管与压榨筒连通，且出渣管沿水平方向呈45°向上倾斜。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构紧凑、工作可靠，密闭性能好，能耗低，污水能存于污水储料斗中集中排放，出渣管上设置有弹簧式防蚊板，周围不会出现蚊虫孽生，污水臭味亦不会弥漫出去；压榨筒内壁采用不锈钢衬条，增大了对物料的切削力，耐磨性能好，使用寿命长，改善了物料与螺杆同转的问题；螺杆设有疏螺纹区和密螺纹区，对于细小固体垃圾的也能够有效脱水，提高了设备的脱水率；压榨筒与污水储料斗间设置有网布，起到过滤作用，能有效防止污水储料斗的出水口被堵。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中压榨机构的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种双螺杆压榨机，包括机架1、机身2、压榨机构3、驱动装置4和电机5，所述机身2架设在机架1上，机身1一侧安装有电机5，电机5与驱动装置4连接，机身1另一侧为出渣管6，出渣管6与压榨筒8连通，且出渣管6沿水平方向呈45。向上倾斜，所述出渣管6末端设置有弹簧式防蚊板16；机身2上部设置有进料口7，进料口7与压榨机构3的压榨筒8联通；机身2下部设置有污水储存斗9，污水储存斗9设置有液位传感器17，所述污水储存斗9和压榨机构3之间设置有一层网布10；所述压榨机构3包括压榨筒8和两个螺杆11，所述压榨筒8为卧式，内壁上设有均匀分布的漏水孔12，漏水孔12的面积占压榨筒8内壁总面积的1/10，压榨筒8的内壁上还焊接有弯曲状不锈钢衬条13，所述螺杆11与驱动装置4连接，螺杆11靠近驱动装置4的一侧为疏螺纹区14，另一侧为密螺纹区15，疏螺纹区14和密螺纹区15螺纹间距的比值为3∶2，且疏螺纹区14与密螺纹区15的长度相同。

本发明的工作原理是：垃圾由进料口7置入压榨筒8中，打开电机5由驱动装置4带动两个螺杆11对向转动，旋转挤压的污水由压榨桶8上的漏水孔2流出，再经过网布10过滤掉污水中的固形物，储存在污水储料斗9中，当液位传感器17提醒污水快储满时，由操作人员打开污水储料斗9的出水口集中排水，经脱水固化的垃圾，在螺杆11的旋转推动下由压榨筒8进入出渣管6，留待后续出渣处理。、