[发明专利]活塞环槽的修复工艺

权利要求书

1.活塞环槽的修复工艺，其特征在于：包括以下步骤：

①、清除活塞环槽的积炭和油污；

②、通过砂轮或者刀具对需要修复的活塞环槽进行切磨削粗加工，使之产生网状纹路，并在粗加工过程中对环槽尺寸进行测量分组；

③、将配置好的专用熔覆材料涂敷至活塞环槽的上下侧面，根据步骤②的分组情况，分组设定涂敷的参数，保证熔覆材料高出未磨损基准面0.5mm左右；

④、通过激光设备对熔覆材料进行熔化，在此过程中，活塞均匀的转动，同时激光由程序控制，保证照射的角度和范围，使同一平面上的熔覆层材料与基体材料均匀有效结合；

⑤、激光熔化后将活塞放到井式电炉中加热，并保温；

⑥、通过车削，使高出环槽未磨损基准面的材料控制在0.02mm左右；

⑦、将活塞环槽加工至新造尺寸，同时保证活塞环槽表面的粗糙度和形位公差；

⑧、对修复过的环槽部位进行荧光磁粉探伤，避免熔覆过程产生裂纹的活塞投入使用。

2.根据权利要求1所述的活塞环槽的修复工艺，其特征在于：所述步骤①中清除活塞环槽的积炭的方法具体为：通过专用车削或者酸碱洗将积碳层浸泡使之脱落。

3.根据权利要求1所述的活塞环槽的修复工艺，其特征在于：所述步骤③中配置好的专用熔覆材料通过喷涂或者预制涂刷的方法涂敷至活塞环槽的上下侧面。

4.根据权利要求1所述的活塞环槽的修复工艺，其特征在于：所述步骤③中当活塞环槽的材料是球铁材料时，熔覆材料优先选用镍基材料；当活塞环槽的材料是合金钢时，熔覆材料优先选用铁基材料。

5.根据权利要求1所述的活塞环槽的修复工艺，其特征在于：所述步骤⑤中将活塞放到井式电炉中加热需要在激光熔化后8小时之内进行。

6.根据权利要求1所述的活塞环槽的修复工艺，其特征在于：所述步骤⑤中将活塞放到井式电炉中需要加热至160～180℃，并保温至少2个小时。

7.根据权利要求1所述的活塞环槽的修复工艺，其特征在于：所述步骤⑥中采用的车削刀具为硬质合金刀具。

8.根据权利要求1所述的活塞环槽的修复工艺，其特征在于：所述步骤⑦中活塞环槽表面的粗糙度需要保证在Ra0.8um以下，需要保证的形位公差中平面度公差为0.005mm，平行度公差为0.002mm。