[发明专利]一种先烫后印局部光哑工艺有效
申请号: | 201410378201.5 | 申请日: | 2014-08-04 |
公开(公告)号: | CN104139621A | 公开(公告)日: | 2014-11-12 |
发明(设计)人: | 苏宾 | 申请(专利权)人: | 星光印刷(苏州)有限公司 |
主分类号: | B41M1/22 | 分类号: | B41M1/22;B41M7/00;B41M7/02 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 先烫后印 局部 工艺 | ||
1.一种先烫后印局部光哑工艺,其特征是,包括以下步骤:
第一步,烫银:采用数码影像定位技术,利用纸边烫印拉规定位技术,用相对应的烫银版和对位菲林,烫银材质采用UP100,并且在烫银上套十字线,确保套位准确和烫银表面平滑牢固,采用平烫的方式烫压,压力均匀,烫金版采用球面技术,确保烫印边无明显压印,使下工序印刷油墨着墨性增强;
第二步,过油处理:采用镀铝膜涂料作为过水性底涂,使用过油机过油,控制过油机的速度,保证过油平整、均匀和厚度适宜,并且烫银部位表面不能有擦花;
第三步,印刷:首先用特定的颜色油墨和连线UV光油进行印刷,然后再进行座印墨斗哑油印刷,在该步骤中座印墨斗哑油要注意哑油的牢度,确保哑度在8度以内,与UV光油的附着牢度要好,能经过3M胶带600牢度测试并且套印烫银料处的误差≤0.2mm,哑油套印误差≤0.1mm。
2.根据权利要求1所述的一种先烫后印局部光哑工艺,其特征是,所述第一步中进行烫银的温度为165℃,压力为110pa。
3.根据权利要求2所述的一种先烫后印局部光哑工艺,其特征是,第二步中所述的水性底涂用水或30%的乙酯稀释,过油处理的温度为110℃。
4.根据权利要求3所述的一种先烫后印局部光哑工艺,其特征是,第三步中所述的座印墨斗哑油需要特殊调配,确保哑度在8度以内,与UV光油的附着牢度要好,能经过3M胶带600牢度测试。
5.根据权利要求4所述的一种先烫后印局部光哑工艺,其特征是,在进行第一步烫银之前还包括审核和印前处理两步,所述审核包括确定色稿、PS版、烫击版和刀版;所述印前处理包括印前文档二次审核和处理,所述审核和印前处理采用数码影像定位技术。
6.利用权利要求1-5任意一项中所述的一种先烫后印局部光哑工艺加工纸盒的方法,包括以下几步:
(1)印前处理:印前文档审核和处理,包括确定色稿、PS版、烫击版和刀版;
(2)烫银:采用数码影像定位技术,用相对应的烫银版和对位菲林,烫银材质采用UP100,并且在烫银上套十字线,确保套位准确和烫银表面平滑牢固,采用平烫的方式烫压;烫金版采用球面技术,确保烫印边无明显压印,使下工序印刷油墨着墨性增强;
(3)过油:采用镀铝膜涂料作为过水性底涂,使用过油机过油,控制过油机的速度,保证过油平整、均匀和厚度适宜,并且烫银部位表面不能有擦花;
(4)印刷:首先用特定的颜色油墨和连线UV光油进行印刷,然后再进行座印墨斗哑油印刷,在该步骤中座印墨斗哑油要注意哑油的牢度,确保哑度在8度以内,与UV光油的附着牢度要好,能经过3M胶带(600)牢度测试并且套印烫银料处的误差≤0.2mm,哑油套印误差≤0.1mm;
(5)模切:根据盒样核对刀模后进行模切,模切位置与盒样相同,齿刀位置要穿过纸张但不能爆线;
(6)粘盒:首先预拆每个盒子,然后按照盒样进行粘盒。
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