[发明专利]油泵测试系统

说明书

技术领域

本发明涉及油泵测试系统技术领域，特别涉及一种油泵测试系统。

背景技术

为了确保油泵的使用安全性，需要对油泵的性能进行检测。

其中，输出流量、泄流量、吸油压力、工作扭矩等数据均是用于判断油泵性能的因素。

但是，油泵在实际使用过程中，因转速、油温及油压等条件的不同，上述因素均会发生改变。而目前的油泵测试系统检测单一，使得油泵的检测精度不高。

因此，如何提高检测精度，是本技术领域人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种油泵测试系统，以提高检测精度。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种油泵测试系统，包括：

试验台，所述试验台包括底座、设置于所述底座上的电机及油箱，所述油箱中设置有用于安装待测油泵总成的测试装置，所述电机的驱动端连接有调速装置，所述调速装置的输出端伸入所述油箱且用于与所述待测油泵总成连接；

用于与所述待测油泵总成的吸油口连接的进油管路，所述进油管路上设置有温度传感器及进油口压力传感器；

用于与所述待测油泵总成的出油口连接的出油管路，所述出油管路上设置有出油口压力传感器、出油口压力调节阀及流量传感器；

用于调节所述待测油泵总成的压力的调节管路，所述调节管路上设置有泄漏压力传感器及泄漏压力调节阀；

流量调节阀，所述流量调节阀为单向的液压控制阀，其进口端与所述出油管路连通，其出口端设置有小油箱，所述流量调节阀的第一控制口与所述出油管路连通，其第二控制口与所述调节管路连通，在所述第一控制口的油压大于所述第二控制口的油压时所述流量调节阀连通。

优选地，上述油泵测试系统中，还包括设置于所述油箱内，用于控制所述油箱内油温的油温控制装置。

优选地，上述油泵测试系统中，还包括连接所述进油管路与所述流量调节阀的回油口的回油管路。

优选地，上述油泵测试系统中，所述进油管路上还设置有滤清器。

优选地，上述油泵测试系统中，所述调速装置包括升速箱及扭矩仪；

所述升速箱固定设置于所述底座上，所述升速箱的输入轴与所述电机的驱动端连接；所述扭矩仪固定设置于所述底座上，所述扭矩仪的输入端与所述升速箱的输出端连接。

优选地，上述油泵测试系统中，所述升速箱的输入轴通过第一联轴器与所述电机的驱动端连接；

所述扭矩仪的输入端通过第二联轴器与所述升速箱的输出端连接。

优选地，上述油泵测试系统中，所述测试装置包括：

垂直设置于底座上的油泵固定板；

设置于所述油泵固定板上，用于装配所述待测油泵总成的油泵测试工装，所述油泵测试工装上设置有用于与所述待测油泵总成对应设置的油泵进油口及油泵出油口；

设置于所述油泵测试工装的开口处的盖板，所述油泵测试工装与所述盖板之间形成用于容纳所述待测油泵总成的空间；

转动设置于所述盖板上的油泵驱动轴，所述油泵驱动轴的一端与所述调速装置的输出端连接，另一端为用于与待测油泵总成的油泵转子固定连接。

优选地，上述油泵测试系统中，所述油泵驱动轴通过轴承架设于所述盖板上。

优选地，上述油泵测试系统中，所述盖板的内侧设置有轴承内挡圈。

优选地，上述油泵测试系统中，所述轴承的数量为两个且两者之间设置有轴承外挡圈。

从上述的技术方案可以看出，本发明提供的油泵测试系统，通过电机及调速装置的配合，便于调节不同转速，通过在进油管路上设置有温度传感器，以便于检测进油温度，通过进油口压力传感器，检测进油压力；通过出油口压力传感器、出油口压力调节阀、流量传感器、调节管路的泄漏压力传感器及泄漏压力调节阀，检测出待测油泵总成在不同压力、不同温度及不同转速下的输出流量、泄流量、吸油压力、工作扭矩等数据，以便于更全面的得出待测油泵总成的检测结果，提高检测精度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的油泵测试系统的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的试验台的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的待测油泵总成与测试装置的装配示意图；