[发明专利]碳素铬铁液相法制取铬酸酐和重铬酸盐工艺

说明书

本发明涉及一种碳素铬铁液相法制取铬酸酐和重铬酸盐工艺工艺，以工业冶金产品为原料制造铬化合物、铁系颜料、硅新材料、光伏新材料、新能源的化工新材料技术领域。该发明工艺先进，节能环保，无废渣、无废气、无废水排放。无需高温高压，以铬铁为原料液相法一次性生产出铬化合物、颜料、新能源、新能源硅碳电池材料等产品，形成一系列新的高端产业链，彻底改变了原有铬铁用途单一，生产单纯的局面；改变了原有铬酸盐化合物焙烧生产产生高污染对环境危害大的落后的生产工艺，使铬酸酐、重铬酸盐、铬化合物的生产走上节能环保，高效益的发展之路；极大的拓展了铬铁行业多元化发展和应用领域，大大增强了企业国际竞争力，促进国家产业优化升级和发展，具有重要意义。该工艺符合现代绿色经济发展的要求，具有很好的企业经济效益、化境效益和社会效益。

技术领域

本发明涉及一种碳素铬铁液相法制取铬酸酐和重铬酸盐工艺，属于冶金产品为原料制造铬酸酐、重铬酸盐、铁系颜料、硅新材料、新能源的化工新材料技术领域。

背景技术

随着国际经济一体化步伐加快，企业竞争日趋激烈，企业要在激烈的国际竞争中求得生存与发展，必须调整优化产业结构，转变经济发展方式，加速淘汰落后产能，引导和推动资源向优势产业和高新技术聚集，推动我国产业结构优化升级。企业应从全球视野加大研发投入，提高自主创新能力，引进高新高效科技，提高整体技术水平，综合性多元化发展，增强市场竞争力。研发生产高科技新材料、新能源，环保节能的产品，满足国际国内对新产品新材料的需求。

原有的铬酸盐生产方法，都是以铬铁矿为原料采用有钙焙烧和无钙焙烧方法经高温焙烧制取铬酸盐，焙烧法生产产生的烟尘气体中含有有害六价铬，产生大量的有毒铬渣、废水，对环境和人类产生很大的危害。世界铬盐生产国政府、科研机构、院校、企业团体、个人等部门都投入大量的人力、财力、物力致力于研发创新，欲寻求一种新工艺新方法替代原有的铬盐焙烧法。

目前，我国铬盐生产企业成本倒挂，亏损严重，工艺落后，洗牌待提速。专家指出，根据国内外的需求和国际发展趋势，必须依靠技术进步，采用先进清洁节能环保的新技术新工艺新方法，转变经济发展方式，推动铬盐行业产业结构调整和优化升级，使铬盐行业早日走上科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、安全有保障的健康发展道路。

现在国内外铬盐企业完全是采用有钙或少钙焙烧方法生产铬酸盐，以及国内正在试产和推广的铬盐生产技术：铬铁碱溶氧化制铬酸钠、气动流化塔式连续液相氧化法制铬酸盐、钾或钠系亚熔盐液相氧化法制铬酸盐，因需高温高压、钠或钾碱用量过大、反应容器成本高制造难、生产成本高、利润低或亏损，难以工业化生产。生产工艺产生大量铬渣，处理成本高，处理难，严重制约企业的发展和产业升级。

亚洲较大铬酸盐生产企业重庆民丰化工有限责任公司“三相催化氧化制备可溶性铬酸盐的工艺”，申请号：201110261747.9，公开号：CN 102320661.A，公开日：2012.01.18，该方法需高温高压，生产中需要大量的碱，对容器材质、设计、反应条件要求极高，反应容器造价高，生产过程中对容器损害大，同时容易产生安全隐患。由于生产成本高，只有单一产品铬酸钠，同时产生有毒铬渣处理难，难以工业化生产。

因此，急需一种绿色环保、清洁节能、先进实用的铬化物生产工艺和方法。

发明内容

本发明的目的在于节约资源和能源，降低成本，以碳素铬铁为原料生产出高品质的铬酸酐、重铬酸盐及铁系颜料，集约化多元化创新发展，形成高端产品产业链，促进科技经济和社会发展。

本发明的目的是通过如下措施达到：

1.一种碳素铬铁液相法制取铬酸酐和重铬酸盐工艺，其特征在于：将碳素铬铁磨成细粉，放入反应釜中，加酸溶解铬铁，加入特种物质加温反应，制成产品，铬化物：铬酸酐、重铬酸盐、硫酸铬、氯化铬、氧化铬、氢氧化铬、铬铵矾，铁系颜料：草酸亚铁、氢氧化铁、铁蓝、铁铵矾、福美铁，新材料硅、碳，新能源氢气。