[发明专利]一种用于全自动灌装线的自动阻瓶控制装置

说明书

技术领域

本发明属于葡萄酒全自动化灌装设备技术领域，尤其是涉及一种用于全自动灌装线的自动阻瓶控制装置。

背景技术

在现代化的葡萄酒工业大生产中，葡萄酒的灌装、打包和码垛基本都是在全自动灌装线上完成的。

但是，全自动化灌装线由于设计的不够合理，在实际生产中经常出现贴标机、分瓶机、装箱机三者之间传送带上的瓶子分配不均，分瓶机处瓶子过多堆积，造成分瓶机故障停机现象，以至整个灌装线停产调整，严重影响了生产的进度。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种自动阻瓶控制装置，以解决全自动灌装线上的贴标机、分瓶机、装箱机三者之间传送带上的瓶子过多堆积，造成停机的问题，来保证全自动灌装线的连续正常工作。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种用于全自动灌装线的自动阻瓶控制装置，包括阻瓶器一、阻瓶器二、光电管一、光电管二和若干遮挡板，所述遮挡板的个数与灌装线上的瓶子通道数相同，每个通道设置一个遮挡板，所述阻瓶器一安装在分瓶机入口传送带的前端，阻瓶器二安装在贴标机的入口处；所述光电管一安装在分瓶机出口传送带处，与分瓶机的控制电路连接，作为阻瓶器一的启动信号；光电管二安装在分瓶机阻瓶器一的前端，连接贴标机的控制电路，作为阻瓶器二的启动信号；所述遮挡板设置在光电管一处。

优选的，所述阻瓶器一和阻瓶器二均由气动装置带动。

优选的，所述遮挡板可独立转动，设置在光电管遮挡架上。

本发明具有的优点和积极效果是：

本装置结构和电路简单，安装方便，采用上述技术方案，不会造成贴标机、分瓶机、装箱机三者之间的瓶子堆积过多问题，防止了停机现象的出现，提高了整条灌装线的生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的贴标机部分的结构图。

图中：

1、遮挡板2、光电管一3、阻瓶器一4、光电管二5、阻瓶器二6、分瓶机7、贴标机8、分瓶机出口传送带9、分瓶机入口传送带

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。

如图1、2所示，一种用于全自动灌装线的自动阻瓶控制装置，包括阻瓶器一3、阻瓶器二5、光电管一2、光电管二4、三块遮挡板1，所述阻瓶器一3安装在分瓶机6入口传送带9的前端，阻瓶器二5安装在贴标机7的入口处；所述光电管一2安装在分瓶机出口传送带8处，与分瓶机6的控制电路连接，作为阻瓶器一3的启动信号；光电管二4安装在分瓶机阻瓶器一3的前端，连接贴标机7的控制电路，最为阻瓶器二5的启动信号；所述三块遮挡板1设置在光电管一2处。

本实施例中，所述阻瓶器一3和阻瓶器二5选择由气动装置带动的阻瓶器。

为了方便调整和安装方便，所述三块遮挡板1可独立转动，设置在光电管遮挡架上。

本实例的工作过程：在生产中，首先要根据瓶子的高度调整好三块遮挡板1的高度，当三个通道瓶子堆满时，遮挡板1全部移动，这时光电管一2动作，表示该处的瓶子堆满，这个信号作用到分瓶机6的控制电路中控制着分瓶机入口传送带9停止和入口处的阻瓶器一3的动作，卡住后面的瓶子使之不能通过分瓶机6；此时分瓶机6入口处瓶子堆积，遮挡住光电管二4，光电管二4的信号传送到贴标机7的控制电路中，使贴标机7处的阻瓶器二5动作，停止贴标机7入口处的瓶子进入贴标机7和贴标机7的延时停机。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。