[发明专利]一种砚石台面的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及砚石加工技术领域，具体涉及一种砚石台面的制作方法。

背景技术

目前市场上的茶具，尤其是茶盘，主要是以竹、木材料为主，另外还有金属茶盘。竹、木材料易吸水，遇冷、热容易开裂变形，不易清洁，很容易就粘染上茶色，层积的茶垢也会使材料产生霉变，导致散发出异味，最后整个茶盘都腐朽掉，因此以竹、木材料制成的茶盘的使用寿命十分有限。金属茶盘虽然没有以上缺点，但是金属的性质本身就远离了茶文化的深刻内涵，而且也显得十分俗气。

因此，越来越多的人在探寻一种更好的材料，能体现茶文化深刻的内涵的同时又具有在使用过程中不易变形变色的茶盘产品。申请号为：200810129967.4，名称为:一种茶盘及其制作方法，申请日为：2008年7月30日，公开日为2009年3月11日的中国发明，其公开了一种用砚石茶盘的制作方法，用该方法制作的砚石茶盘有存在暗裂痕的情况，受热时有可能开裂，有存在放射性元素低辐射的情况，使用时间长了，表面的铁锈斑、铜锈斑显露出来，砚石茶盘的美观度大大降低。

发明内容

针对上述现有技术，本发明所要解决的技术问题是提供一种无暗裂痕、零辐射、安全环保美观的砚石台面的制作方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种砚石台面的制作方法，包括以下步骤：

选材：将砚石切割成厚度为T，长宽不限的板料，用粗目磨石片粗磨，粗磨后将有肉眼可见的裂痕的板料剔除;

加热：将粗磨好的板料放入高温炉内，在温度范围为750摄氏度至850摄氏度内，加热25分钟至35分钟，使所述板料均匀受热膨胀;

冷淬：将受热膨胀后的高温板料推入冷却炉内，用冷却水冷却，处于临界状态的裂痕热胀冷缩即刻开裂，且所述板料在冷淬下钢化；

电解酸洗：将冷却后的板料放入电解炉内，加入聚合电解质，将所述板料中的放射性元素最大限度电解掉，同时板料表面的锈斑也被中和酸洗掉了。

本发明的进一步改进为，T为25mm至35mm。

本发明的进一步改进为，所述粗目磨石片为50目至150目的磨石片。

本发明的进一步改进为，所述温度为800摄氏度，加热时间为30分钟。

本发明的进一步改进为，所述聚合电解质包括硫酸钾、硫酸钠、氯化铁。

本发明的进一步改进为，所述锈斑包括铁锈斑、铜锈斑。

本发明的进一步改进为，所述冷却水采用喷淋的冷却水。

本发明的进一步改进为，所述步骤中选用的砚石为端砚。

本发明的进一步改进为，所述T为30mm。

本发明的进一步改进为，所述粗目磨石片为100目的磨石片。

与现有技术相比，本发明的优点在于，该砚石台面的制作方法为先选择适当的砚石制成板料，再进行高温加热，然后用冷却水冷淬使板料钢化且使有裂痕的开裂，接着进行电解酸洗：电解使板料放射性趋于零、酸洗使板料表面的铁锈斑、铜锈斑也被中和掉，表面颜色更趋一致;经过上述四个步骤后的砚石板料成为无暗裂痕、放射性零辐射、安全环保美观的砚石板料。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

下面对本发明作进一步详细说明，但不作为对本发明的限定。

如图1所示，本发明的一种砚石台面的制作方法，包括以下步骤：

选材：将砚石切割成厚度为T，长宽不限的板料，用粗目磨石片粗磨，粗磨后将有肉眼可见的裂痕的板料剔除;

加热：将粗磨好的板料放入高温炉内，在温度范围为750摄氏度至850摄氏度内，加热25分钟至35分钟，使所述板料均匀受热膨胀;

冷淬：将受热膨胀后的高温板料推入冷却炉内，用冷却水冷却，处于临界状态的裂痕热胀冷缩即刻开裂，且所述板料在冷淬下钢化；

电解酸洗：将冷却后的板料放入电解炉内，加入聚合电解质，将所述板料中的放射性元素最大限度电解掉，同时板料表面的锈斑也被中和酸洗掉了。

具体地，所述砚石选为端砚，尤其是绿端砚;本发明的新型砚石台面的制作流程为：选材－加热－冷淬－电解酸洗。

选材就是选用好的端砚原石，再用切割机切割成厚度为T，长宽不限的板料，厚度T的范围为：25mm至35mm，最好为30mm左右，然后用粗目磨石片粗磨，选出肉眼可见的裂痕，将有裂痕的板料剔除;所述粗目磨石片的目数范围为：50目至150目，最好分别用50目、100目、150目三种磨石片粗磨，粗磨后将有肉眼可见的裂痕的板料剔除掉。