[发明专利]难燃EPS泡沫保温板材的制备方法及其板材

说明书

技术领域

本发明属于消防技术领域，具体涉及一种难燃聚苯乙烯泡沫保温板材的制备方法及由该方法制得的难燃聚苯乙烯泡沫保温板材。

背景技术

建筑保温材料在建筑保温上就起着创造适宜的室内热环境和节约能源有重要作用。在当前外墙保温系统中，普遍采用阻燃型聚苯乙烯(EPS)保温板。它具有容重轻、导热系数低、稳定期长、抗渗透性能好、绝热性能好、施工方便、工程造价低等特点而被广泛应用。

文献号CN102675762A的专利申请公开了一种无卤阻燃聚苯乙烯泡沫材料及其制备方法，以及CN102808461A公开了一种EPS防火保温板。该两文献均是通过在已发泡的EPS泡沫颗粒表面直接包裹无机阻燃胶，再通过蒸汽成型机在一定温度和压力下二次发泡成型而成。而在二次发泡过程中，蒸汽难以穿透无机阻燃胶，很难使聚苯乙烯泡沫二次发泡膨胀，另一方面已包裹无机阻燃胶后的聚苯乙烯泡沫颗粒间粘结性很差，工业化生产很难实现，既浪费了大量蒸汽能源，不满足环保节能生产要求，同时成型后的聚苯乙烯板材的力学强度仅仅取决于无卤阻燃胶的粘合强度，其力学性能很差，很难满足外墙保温材料抗拉拔、抗压缩等力学性能要求。另外该无卤阻燃聚苯乙烯泡沫材料，极限氧指数在31～39.2，存在防火等级不能满足A2级防火要求。

文献号CN102952288A的中国专利申请公开了一种二次中温浸泡高难燃模塑聚苯乙烯保温板的制备方法，其将已经发泡成型的聚苯乙烯泡沫板材浸泡在已配置有渗透剂、阻燃剂、凝结剂、防滴落剂的改性剂溶液中，通过渗透剂的渗透作用将防火剂渗透到聚苯乙烯泡沫板材中。然而该方法难以将防火剂均匀包覆到泡沫颗粒周围，从而难以较大幅度提高聚苯乙烯泡沫板材的防火等级，最后产品不能达到A2级；同时还存在生产周期长，不利于工业化生产等方面的问题。

发明内容

本发明针对专利文献CN102952288A中难以将防火剂均匀包覆到EPS泡沫颗粒周围，从而难以提高聚苯乙烯泡沫板材的防火等级，以及生产周期长的技术问题，目的在于提供一种新的难燃聚苯乙烯泡沫保温板材的制备方法，包括如下步骤：

1)制备阻燃聚苯乙烯预发料颗粒；

2)制备阻燃聚苯乙烯泡沫板材；

3)对阻燃聚苯乙烯泡沫板材进行包覆改性；其中所述包覆改性是先将防火胶黏剂在0.3～1.0MPa的高压下加入到放置有阻燃聚苯乙烯泡沫板材的苯板改性设备中，然后在0.01～0.08MPa的压力下静置10秒～10分钟，使得防火胶黏剂穿透入阻燃聚苯乙烯泡沫板材内而达到包覆改性的目的；

4)烘干固化成型。

本发明利用在低压下将防火胶黏剂穿透入阻燃聚苯乙烯泡沫板材的内部，有利于防火胶黏剂均匀包覆在EPS颗粒周围，而达到均匀包覆改性的目的。而文献CN102952288A完全是在无外力作用下，通过胶黏剂中渗透剂的自身化学吸附进行渗透，无法渗透入阻燃聚苯乙烯泡沫板材的内部，达不到均匀包覆改性的目的。

步骤3)中，优选地，所述包覆改性是先将防火胶黏剂在0.4～0.8MPa的高压下加入到放置有阻燃聚苯乙烯泡沫板材的苯板改性设备中，然后在0.02～0.06MPa的压力下静置20秒～7分钟。

优选地，首先将聚苯乙烯泡沫板材置于苯板改性设备中，然后将配置好的防火胶黏剂在0.4～0.8MPa的高压下加入到放置阻燃聚苯乙烯泡沫板材的苯板改性设备中，随后在0.02～0.06MPa压力下静置20秒～7分钟，使得防火胶黏剂穿透入聚苯乙烯泡沫板材中，从而达到改性包覆目的。

步骤3)中，所述的防火胶黏剂包括：耐高温粘合剂100份、阻燃剂10～70份，阻燃协效剂0.5～50份，强度增强剂5～50份、固化改性剂0.01～2.0份、防水改性剂0.05～20.0份、分散助剂0.01～0.5份和/或增稠保水剂0.01～0.5份、渗透剂0.01～0.5份、消泡剂0.01～0.5份。

所述的耐高温粘合剂为固含量20％～50％的水溶液，具体可选自硅溶胶、硅酸钠、硅酸钾、硅酸锂、硅酸铵、I型硅酸盐水泥和II型硅酸盐水泥物质组中的一种或多种。耐高温粘合剂可增加EPS泡沫保温板材的耐高温性能，使其在高温下仍能保持较好的力学强度和粘结性能，解决了现有泡沫保温板材在高温下坍塌、掉渣等不足。

所述阻燃剂为氢氧化铝与氢氧化镁的混合物，其配合比例为任意比。

所述阻燃协效剂选自硼酸锌、微胶囊化红磷、三氧化二锑、聚磷酸铵、季戊四醇、三聚氰胺、氯化石蜡、六溴十二烷、十溴二苯乙烷、纳米蒙脱土、分子筛、活性白土和高岭土物质组中的两种或多种。