[发明专利]一种豪华防火防爆门的制作方法

权利要求书

1.一种豪华防火防爆门的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：

第一步：阻燃处理：将选好的木材放入IV阻燃剂混合溶液的常压容器中浸泡，采用先真空后加压的方式浸注阻燃剂，浸注完成的木材进入烘干窑干燥处理；

第二步：门扇金属框的制作：门边采用30mmx100mmx2-2.5mm方管；上、下码头均采用30mmx50mmx2mm-2.5mm方管；内称采用30mmx30mmx2.0mm-2.5mm方管，门边铰链开孔处加30mmx30mmx2.0mm-2.5mm方管加强，锁孔处特别加强，焊接口处打磨平整光滑，金属门框四周封15mm厚阻燃实木条；

第三步：防爆处理：将上述得到的门扇正面金属框填充10-15mm厚碳纤维板，高强度PE无纺缝合8-10层加单向布，加10-15mm碳纤维板，双面封0.8mm-1mm金属板和5mm阻燃多层板，处理平整光滑。

2.第四步：饰面：面板采用经过阻燃处理的红橡板或其他树种纹理较好的木材，10mm-15mm厚，按图纸加工好造型，将其涂胶装订在上述钢木门芯上，需要扣线的，涂胶装订扣线，制成本发明钢木结构防火防盗门；

第五步：门套框

5.1.采用电解镀锌钢板,钢板厚度不低于2.5mm。

3.阻燃实木填充，阻燃实木饰面；

5.2.门套框设有U形槽，用于镶嵌密封胶条；

5.3.门套框底槛采用不锈钢板，厚度0.8mm-1.2mm，阻燃实木填充，底槛高度不低于50mm，并设置密封胶条；

第六步：白茬打磨：将上述得到的钢木结构防火防盗门扇及门套框修补，先用120#-150#砂纸后用240#-400#砂纸打磨光滑平整。

4.需要拉丝处理的，先拉丝后打磨；

第七步：防水处理：将上述得到的已打磨好的钢木结构防火防盗门扇，采用纳米木材防水剂浸泡5-10分钟，晾干；

第八步：浸漆处理：采用德国雷马士户外漆，将上述得到的钢木结构防火防盗门扇，放入浸漆槽中浸泡；

8.1.表面处理：工作表面及材质无任何油污、赃物、及其它混杂物；表面施工前，先用户外侵漆侵泡，再用面板油漆；面板油漆采用德国雷马士外漆“水封漆”或水性涂料对其进行表面处理；

8.2.无论采用何种涂装方式门扇及门框表面均匀、平整、光滑，无麻点、气泡、起鼓和碰伤划痕、裂缝；

第九步：门锁

9.1.锁具锁闭后，门扇前后晃动间隙≤0.5mm；

9.2.门的开启方式为外开，门锁外侧执手应为固定执手；

9.3门锁熔融温度不低于950℃；

第十步：铰链

10.1.采用暗藏防盗铰链，表面镀锌；每个门扇安装不少于三个铰链同时满足门体承重要求，铰链采用不锈钢螺丝固定；

10.2.门扇铰链应转动灵活，在49N的拉力下，门扇应能灵活启闭，无阻滞现象；

10.3.所有钢质零部件均进行防锈处理，铰链、插销等五金配件其熔融温度不低于950℃；

10.4.门扇上密封胶条采用防火密封胶条。

5.根据权利要求1所述的一种豪华防火防爆门的制作方法，其特征在于：所述第一步中：阻燃剂的制备：

A）将木材阻燃剂氢氧化锌、氢氧化铝、氢氧化镁中两种或两种以上的混合物加入到水中搅拌制成型阻燃剂；通常100份水中加入40-60份三聚氰胺磷酸盐、氢氧化铝、氢氧化镁中两种或两种以上的混合物；

B）将有机木材阻燃剂脒基脲磷盐酸、磷酸二氢铵、磷酸二铵、聚磷酸铵、磷酸胍、磷酸酯中两种或两种以上的混合物制成型阻燃剂；

C）将甲基三叔丁基过氧硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三氯硅烷中的一种或两种以上混合制成型阻燃剂；

D)将型阻燃剂中加入型阻燃剂和溶剂混合30-180分钟，再加入型阻燃剂，10-90℃在的条件下保持30-180分钟过滤制成型阻燃剂混合液；

所述溶液包括水、乙醇、二甲苯等；

所述型阻燃剂混合溶液的重量比型阻燃剂、型阻燃剂和溶剂、型阻燃剂配比为100:10-100:1-10；

所述的将锯材置于钢制压力容器中采用先真空后加压的方式的方法为:在钢制压力容器中浸注阻燃剂时抽真空至600~650毫米汞柱，保持60~90分钟；依靠真空将木材阻燃剂导入钢制压力容器中，木材阻燃剂充满压力容器时解除真空，关闭真空阀门；缓慢加压到1.0~1.5MPa，并保持3~5小时；达到阻燃剂浸注量为木材重量的10%~15%时解除压力，关闭加压阀和连接木材阻燃剂储存罐的阀门；抽真空至600~650毫米汞柱，保持15~30分钟，解除真空，取出木材，将木材含水率烘干至6%-10%。