[发明专利]一种沉积岩属性的大理石面磨光方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，尤其是一种沉积岩属性的大理石面磨光方法。

背景技术

沉积岩属性的大理石(俗称青石板)它比花岗石的硬度更强，但石材结构密度细腻具有高档大理石的价值，也属于大理石一种，经长时间研究，反复论证并通过多种方法加工磨光和大理石，花岗岩传统工艺磨光技术处理都不能达到这种大理石光面的光度和体现石材原色，进而难以达到美观的目的。

同时，采用现有技术中的大理石磨光技术对沉积岩属性的大理石磨光处理，其成本较大，磨光效果不理想，难以满足将沉积岩属性的大理石加工成为具有古典韵味，能让人觉得典雅、大方的装饰石材，进而影响石材的销售市场。

并且，据文献检索与研究，在现有技术中对石材的加工工艺中，均是通过水泥等多种原材料制作仿真石材的技术较多，而对于采用原材料石块进行打磨制作石材的技术文献较少，只是常规的操作的技术中，根据不断的对石块进行打磨能够增强石材的光滑度，改善装饰石材的品质与质量的原理，进而对石材进行加工，这样的加工工艺对于装饰石材的制作成本来说，耗材较大，石材原料难选，成本较大。

为此，本研究者通过多年的努力与尝试，将沉积岩属性的大理石，这种普遍存在的石材原料作为装饰石材的原料来生产加工，使得制作出来的装饰石材能够满足其他石材原料制作出来的典雅、美观、大方、并且古典韵味较强，为沉积岩属性的大理石的推广应用以及沉积岩属性的大理石磨光技术提供了一种新思路。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种能够将沉积岩属性的大理石打磨成与传统的大理石和花岗岩作为原料生产的装饰石材的古典韵味强、美观、大方，并将装饰石材的原料来源扩宽，提高沉积岩属性的大理石市场开发价值，降低装饰石材的成本的沉积岩属性的大理石面磨光方法。

具体是通过以下技术方案得以实现的：

一种沉积岩属性的大理石面磨光方法，采用磨片对大理石石块按照传统研磨工艺进行研磨，并在研磨过程中，首先采用铁磨片将大理石石块切割成30-40cm宽，4-5cm厚，40-50cm长的石块，并将表面加水磨1-2h后；再采用规格为50目的树脂磨片打磨石块表面3-6min，并在打磨时加水，使得石块表面的湿度为100％；之后，再采用规格为150目的树脂磨片加水至石块表面的湿度为100％打磨石块表面3-6min；再依次换用300目、500目、1000目的树脂磨片继续按照上述方法依次加水打磨3-6min后，再采用2000目的树脂磨片并不加水添加磨料打磨石块，并同时将石块进行加温处理，使石块与磨料的温度同时增温至60-80℃时，继续打磨，直到石块的光度达到65-75°，停止2000目的树脂磨片的打磨，换用4000目的树脂磨片加水进行打磨15-20min后，再采用草酸性质的抛光片4000目对其进行抛光处理，即可完成沉积岩属性的大理石面磨光。

所述的草酸性质的抛光片是将含有草酸的磨料加入到石块之上，再采用抛光片进行抛光处理。

目是磨片或者抛光片的一种单位值，即目数越小其粗度越大，目数越大，其粗度越小，进而将沉积岩属性的大理石，采用从50目的树脂磨片到2000目的树脂磨片进行更换打磨，并对打磨过程中的加水至1000目的树脂磨片时，改用2000目树脂磨片加磨料打磨，并增加磨料与石块至一定的温度，使得在打磨的过程中，磨料与石块表面的钙离子或者其他金属、非金属离子发生微观的生化反应，进而在石块表面形成较为古典、并且韵味十足、美观大方的外观状态，再采用4000目的树脂磨片加水打磨一定时间，进而确保形成的具有古典韵味、美观的装饰石材的光度更加理想。最后用含草酸性质的磨料对装饰石材表面进行抛光处理，进一步的提高了装饰石材表面的光度。

在2000目树脂磨片加磨料打磨时的磨料为树脂磨料。

与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：

①通过多级树脂磨片的使用，并对树脂磨片打磨石材过程中加入的材料进行控制，使得打磨出来的装饰石材的古典韵味十足，装饰石材的外观大方美丽，能够促进市场消费者的购买，具有显著的经济效益。

②通过将沉积岩属性的大理石作为传统的大理石或花岗岩装饰材料来进行加工，增加大理石和花岗岩作为装饰石材的原料来源，降低了装饰石材的成本。