[发明专利]具有接线组件的紧凑密封型陶瓷绝缘子

说明书

本申请是申请号为201210095874.0，申请日为2012年3月31日，发明创造名称为“一种用于电力电容器的陶瓷绝缘子”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及陶瓷式接线柱结构设计技术领域，尤其涉及一种用于电力电容器的陶瓷绝缘子。

背景技术

目前市场上的高压电容器的陶瓷绝缘子是用银把安装部和陶瓷焊接在一起，使之牢牢固定在陶瓷上，这种产品成本较高，步骤繁琐，加工时间长。

传统的陶瓷式绝缘子，需要将金属质的接线组件和安装组件同陶瓷绝缘子焊接固定，由于陶瓷的特殊性，需要采用以银合金为主要成分的特种焊料，该种焊料价格十分昂贵，同时为了保证二者结合的牢固性，还需要相当厚的焊层，用料较多，导致该种绝缘子的成本居高不下；另外，为了将这种银合金配制成容易涂抹的粘流态，需要采用污染程度较重的酸性化学药品，不利于保护环境。

专利申请200910131660.2公开了一种用于高压电容器的陶瓷绝缘子装置。该专利公开的陶瓷绝缘子装置通过采用新结构，用普通的价格低廉的锡合金焊料代替传统的银合金焊料，从而降低了制造成本。

申请人在后续的研发试制过程中发现，采用两个半圆形的金属挡环与金属安装座焊接固定，从而保证金属安装座牢固固定在陶瓷外壁上，这种结构是切实可行并能够符合国家相关标准的，但是其加工安装的操作过程却较为繁琐，需要采用特制的专用夹具夹住金属挡环和金属安装座，才能顺利对其进行焊接处理。

另外，该种陶瓷绝缘子装置所用金属安装座在受力较大时，容易沿绝缘子周向发生滑移，影响密封性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种有效防止金属基座沿绝缘子周向发生滑移现象，从而保证其密封性能的具有接线组件的紧凑密封型陶瓷接线柱。

实现本发明目的的技术方案是：一种具有接线组件的陶瓷绝缘子，沿自身中心轴线设有通孔，其中部外壁上设有多个伞裙，其下部外壁上设有一个沿径向凸起的环状定位凸台；所述绝缘子下部外壁上还设有多条沿轴线方向延伸的定位槽，各定位槽位于所述环状定位凸台下方，且所述定位槽的顶端邻接所述环状定位凸台。

所述陶瓷绝缘子上部外壁上设有环形滚压扣接部，所述陶瓷绝缘子顶端设有凹槽，所述陶瓷绝缘子的通孔位于该凹槽中心处；接线组件包括密封垫片、螺栓和滚压连接件；所述密封垫片中心处设有透孔；所述螺栓包括设有外螺纹区的螺柱、以及位于螺柱一侧端的定位部；所述螺栓的定位部和密封垫片位于凹槽中，且所述密封垫片位于螺栓定位部与凹槽底壁之间；所述滚压连接件包括用于压接在螺栓定位部上的盖压部、用于套设在陶瓷绝缘子上部外壁上的套接部、和用于通过滚压方式压接在陶瓷绝缘子上部外壁上环形滚压扣接部上的滚压部，所述盖压部中心处设有透孔，所述螺栓的螺柱穿过该透孔并高出滚压连接件；所述螺栓还设有沿中心轴线方向贯穿螺柱及定位部的接线孔；所述接线孔、密封垫片的透孔、滚压连接件盖压部的透孔、陶瓷绝缘子的通孔同心设置；所述凹槽和螺栓定位部的形状是相配合的正六边形；所述滚压连接件的滚压部的底端被滚压变形向内凸出形成一个滚压扣接环。

本发明具有积极的效果：（1）本发明结构较为合理紧凑，能够有效防止金属基座沿绝缘子周向发生滑移现象，从而保证其密封性能。

附图说明

图1是本发明的陶瓷绝缘子的一种立体结构示意图；

图2是在图1所示的陶瓷绝缘子上设置接线组件得到本发明并再设置安装组件后的立体结构示意图；

图3是图2所示接线柱也即在本发明上设置安装组件后的一种分解示意图；

图4是图2所示接线柱也即在本发明上设置安装组件后的一种剖视图；

图5是图2所示接线柱中陶瓷绝缘子的一种剖视图；

图6是图2所示接线柱中金属基座的一种剖视图；

图7是图2所示接线柱中基管的一种剖视图。

具体实施方式

本具体实施方式是一种用于电力电容器的陶瓷绝缘子，见图1所示，该绝缘子1沿自身中心轴线设有通孔11，其中部外壁上设有多个伞裙12，其下部外壁上设有一个沿径向凸起的环状定位凸台13，其上部外壁上设有一个沿径向凸起的环形滚压扣接部15，所述绝缘子1上部顶端端壁中心处设有凹槽16，所述陶瓷绝缘子1的通孔11位于该凹槽16中心处。

本具体实施方式中，所述绝缘子1下部外壁上还设有多条沿轴线方向延伸的定位槽17，各定位槽17位于所述环状定位凸台13下方。所述定位槽17的顶端邻接所述环状定位凸台13。