[发明专利]一种翅片成型机平衡系统结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种制造板翅式换热器翅片的翅片成型机，尤其涉及一种翅片成型机平衡系统结构。

背景技术

板翅式换热器是各类气体分离设备的热交换器，广泛应用于石油化工、航空航天等领域，板翅式换热器具有结构紧凑，重量轻，换热效率的优点，尤其是换热效率比其他换热器高30％。翅片是板翅式换热器的关键部件，占整个换热器体积的80％以上，翅片的精度直接影响着板翅式换热器的换热效率及可靠、安全性能。

目前市场上也有专门用以生产翅片的成型机，如专利号为200720114255.6(公告号为CN201077154Y)的中国实用新型专利《一种折弯冲压机》披露了一种翅片成型机床。

由于驱动电机固定在上座板(上机板)的一侧，上座板的受力不均匀，故长时间后，上座板另一侧易产生向上的倾斜，导致设置在上座板和上模板之间的上凸轮和下滚轮之间接触不到位，影响开合模精度；本申请人也申请有如专利号为201120451986.6(公告号为CN202316719U)的中国实用新型专利《板翅式换热器翅片成型机的上座板平衡调整结构》披露了上座板(也叫上机板)平衡调整结构，上座板左侧固定有上固定板，下座板的左侧固定有下固定板，下固定板上固定有向上延伸的立柱，该立柱向上活动穿过上固定板，位于上固定板上方的立柱上套设有使上固定板保持下移趋势的弹簧。通过立柱和弹簧的作用将上座板与下座板连接起来，弹簧对上座板有向下的预紧力，平衡掉固定在上座板左边的减速电机的重量，保证了上座板的平衡，从而保证了翅片成型精度的稳定。但该调整结构需要额外侧凸出机架设置，造成成型机整体体积加大，额外的机构设置增加成型机的成本。

随着板翅式换热器行业的升级换代，对换热器的压力和换热率提出更高的要求，这都必须要依靠提高板翅式换热器翅片的成型精度来保证。为此，本申请人还申请了如专利号为ZL201320419852.5(公告号为CN203356473U)的中国实用新型专利《一种伺服控制翅片成型机》披露了这样一种结构更为改良的翅片成型机。

然，现有翅片成型机均有这样一个共性，翅片成型机的上下模板的运动由凸轮机构及主复位弹簧实现，主复位弹簧位于上下模板之间，提供上下模板运动的回复力及模具开模时的脱模力。为了使机床满足各种类型翅片成型要求，主复位弹簧按照最大安全脱模力设计。而实际生产中，大多数翅片成型中的脱模力远小于设计值，从而带来噪声及凸轮磨损快等问题，需要设计一种针对不同模具，脱模力方便可调的结构。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种上模板和下模板能很方便各自调节回复力及脱模力大小的翅片成型机平衡系统结构。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种翅片成型机的平衡系统结构，包括：机架，其由上机板、下机板及设置在上机板和下机板之间的导柱组成，所述上机板可相对导柱上下移动，所述导柱上设有对上机板进行限位的限位结构；主传动结构，设于机架一侧；上模板，设于机架内上部并可沿导柱上下滑移；下模板，设于机架内下部并可沿导柱上下滑移；由主传动结构驱动其动作的上凸轮传动机构，其设于上模板和上机板之间以驱动上模板沿导柱向下移动；由主传动结构驱动其动作的下凸轮传动机构，其设于下模板和下机板之间以驱动下模板沿导柱向上移动；其特征在于：还包括多根上导向螺杆，分别设置在上模板的四个边角处，各上导向螺杆活动穿过上机板上的沉孔后与上模板固定，上导向螺杆能相对上机板上下滑移，一上平衡弹簧其一头支撑在上机板上的沉孔内，上平衡弹簧的另一头由一个螺纹连接在上导向螺杆上端的上调节螺母压紧；多根下导向螺杆，分别设置在下模板的四个边角处，各下导向螺杆活动穿过下模板上的沉孔后与下机板固定，下导向螺杆能相对下模板上下滑移，一下平衡弹簧其一头支撑在下模板上的沉孔内，下平衡弹簧的另一头由一个螺纹连接在下导向螺杆上端的下调节螺母压紧。

作为改进，上述限位结构包括限位轮，螺纹连接在位于上机板上方的导柱上，该限位轮直接或间接与上机板的上端面抵触而限制上机板向上运动，各限位轮的外周固定有从动链轮；链条，其依次与各传动链轮啮合而呈封闭环状；伺服电机，安装在所述上机板上，电机的输出轴上安装有主动链轮，主动链轮与所述链条啮合以驱动链条动作；平衡套，螺纹连接在位于上机板下方的导柱上；平衡弹簧，支撑在平衡套和上机板之间。