[发明专利]一种用于同向双螺杆挤出机的齿轮错位啮合的分配箱

说明书

技术领域

本发明涉及一种分配箱，用于同向双螺杆挤出机，属于同向双螺杆挤出机中的一个部件，尤其适用于锥形同向双螺杆挤出机，也可用于平行同向双螺杆挤出机。

背景技术

分配箱是双螺杆挤出机的重要组成部件，对于力矩的传动及分配起着至关重要的作用，其结构设计好坏，直接影响到双螺杆挤出机的正常运行。双螺杆挤出机分配箱由于受螺杆中心距的限制，尤其是同向双螺杆挤出机的分配箱，既要保证螺杆的中心距及中心线夹角，又必须同时满足等转速、同转向、大扭矩、轴向承载力大等要求，设计难度较大。

目前，常用的平行双螺杆挤出机分配箱的基本结构为主驱动齿轮将扭矩在传给主螺杆的同时，直接或通过一个同轴的第一中间齿轮与第二中间齿轮相啮合，第二中间齿轮与第一中间齿轮转动方同相反，再通过与第二中间齿轮同轴的第三中间齿轮与从动齿轮相啮合，使从动齿轮与主驱动齿轮的转动方向相同，从动齿轮与副螺杆连接，从而使主螺杆、副螺杆同向转动。该种平行同向双螺杆挤出机的产量低，能耗高，且因分配箱中间齿轮较多，受传动误差和金属弹性变形的累积影响，双螺杆啮合环节易出故障。

中国专利200510118915.3锥形同向双螺杆挤出机结合了锥形异向双螺杆挤出机及平行同向双螺杆挤出机的结构特点，其分配箱的传动方式为主动齿轮与一个中间齿轮相啮合，该中间齿轮与从动齿轮相啮合，主动齿轮与主锥形螺杆相连接，从动齿轮与副锥形螺杆相连接，从而使主螺杆、副螺杆同向转动。主动齿轮、中间齿轮、从动齿轮呈倒品字排列，啮合位置轴向相同。中国专利201020641297.7一种用于锥形同向双螺杆挤出机分配箱的技术，在专利200510118915.3的基础上，其分配箱采用锥形齿轮。该两种技术的锥形同向双螺杆挤出机具有高塑化、高产量、高节能等优点，广泛应用于各种塑料加工，但因齿轮轴向排列位置相同，受分配箱体积及双螺杆位置设置要求的限制，齿轮外径较小，承载力较小，对齿轮材质要求高，性能不够稳定。

发明内容

本发明的目的在于针对目前同向双螺杆挤出机分配箱存在的结构较为复杂、组装困难、产品稳定性差、使用寿命短的问题，提供一种结构设计合理，能够保证双螺杆等转速、同方向旋转，结构简单、性能稳定、承压能力高的用于同向双螺杆挤出机的分配箱。

本发明的目的是这样实现的：该用于同向双螺杆挤出机的齿轮错位啮合的分配箱包括箱体、安装有主驱动齿轮的主驱动轴、安装有中间齿轮的中间轴和安装有从动齿轮的从动轴，所述主驱动轴、中间轴和从动轴均通过轴承安装在箱体中，其特征在于所述中间齿轮只有一个，所述主驱动齿轮与中间齿轮相啮合，所述中间齿轮与从动齿轮相啮合，所述主驱动齿轮与中间齿轮啮合的轴向位置、中间齿轮与从动齿轮啮合的轴向位置错开。

本发明所述主驱动齿轮与从动齿轮长度相当，中间齿轮的长度相当于或略长于主驱动齿轮与从动齿轮长度之和，中间齿轮的一半段与主驱动齿轮相啮合，中间齿轮的另一半段与从动齿轮相啮合。

本发明所述主驱动齿轮、中间齿轮和从动齿轮均为锥形齿轮时，用于锥形同向双螺杆挤出机。

本发明所述主驱动齿轮、中间齿轮和从动齿轮均为平行齿轮时，用于平行同向双螺杆挤出机。

本发明所述箱体的前端设置有前板，该箱体的后端设置有后板，该前板和后板上均设置有油封盖。

本发明所述主驱动轴的中心线到中间轴的中心线的距离与从动轴的中心线到中间轴的中心线的距离相等。

本发明所述安装有中间齿轮的中间轴设置在安装有主驱动齿轮的主驱动轴与安装有从动齿轮的从动轴的上方或下方。

本发明所述的安装有从动齿轮的从动轴的末端设有推力调心滚子轴承，可承受双螺杆所产生的大的推力，能够有效提升分配箱的整体性能。

本发明所述主驱动齿轮大端与从动齿轮的大端外径大于两轴大端的中心距的二分之一。

本发明中的主驱动轴为输入轴，与外部的传动机构相连接，通过主驱动轴带动主驱动齿轮转动，主驱动齿轮与中间齿轮的一部分相啮合，从而带动中间轴转动，中间轴上的中间齿轮的另一部分又与从动齿轮相啮合，带动从动轴转动，从而保证主驱动轴与从动轴等转速、同方向旋转，并带动双螺杆做等转速、同方向旋转。