[发明专利]带高锰钢辊面的高压辊磨机辊子

说明书

技术领域

本发明涉及属于矿山机械制造领域，尤其属于高压辊磨机制造领域，特别涉及一种带高锰钢辊面的高压辊磨机辊子。

背景技术

高压辊磨机是石料和矿物加工领域常用设备，目前辊子的工作面主要有两种形式：镶嵌硬质合金柱钉的合金钢辊面和高锰钢辊面。其中镶嵌硬质合金柱钉的合金钢辊面的使用寿命较长，但其换件成本非常昂贵；高锰钢辊面的使用寿命较镶嵌硬质合金柱钉的合金钢辊面短，但其换件维修成本低。因此具有高锰钢辊面的高压辊磨机在中小型矿山和砂石场拥有较大的使用量。目前市场上的高锰钢辊面通过在高锰钢辊面内孔机加工键槽，用键连接形式直接装配到主轴上，这种装配结构能防止辊面在使用过程中产生松动，自转现象，但由于高锰钢硬度高，韧性大，机加工难度非常大，且这种形式的辊面会造成高锰钢的金属利用率低，当换件维修时，仍具有较大重量的高锰钢辊面会直接被新配件替换，大大造成了金属资源和资金的浪费。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种带高锰钢辊面的高压辊磨机辊子，该带高锰钢辊面的高压辊磨机辊子性能稳定、安装方便、金属利用率高，使用成本低。

本发明的技术方案是：一种带高锰钢辊面的高压辊磨机辊子，包括主轴、碳素结构钢辊筒和高锰钢辊面，所述碳素结构钢辊筒通过一平键与所述主轴相连，所述碳素结构钢辊筒内表面上设置有主轴定位台阶，所述主轴外表面上设置有与辊筒定位台阶相对应的主轴台阶，所述碳素结构钢辊筒通过所述辊筒定位台阶与所述主轴台阶轴向定位。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明中，碳素结构钢辊筒通过键连接过盈装配到主轴上，以防止辊筒产生圆周方向的自转，辊筒上机加工有辊筒定位台阶，通过与主轴上相应台阶装配定位，以防止其产生轴向串动。

本发明中，高锰钢辊面通过其辊面台阶轴向定位于辊筒，支撑圈通过内六角圆柱头螺钉装配到高锰钢辊面与辊筒间，支撑圈与辊筒为圆柱面接触，与高锰钢辊筒为锥面接触，通过拧紧内六角圆柱头螺钉锁紧锥面配合，防止高锰钢辊面产生自转。支撑圈为半圆形，其上加工有定丝孔，维修换件时，不需要拆卸轴承、轴承座及端盖等即可实现高锰钢辊面快速换件维修。

本发明有益性，本发明高锰钢辊面装配结构安装维修方便，金属利用率高，降低了高压辊磨机主要易损件的使用成本，提高了高压辊磨机的生产效益。

附图说明

图1是本发明主轴示意图；

图2是本发明辊筒示意图；

图3是本发明支撑圈外形示意图；

图4是本发明支撑圈剖面示意图；

图5是本发明高锰钢辊面外形示意图；

图6是本发明高锰钢辊面外形剖面示意图；

图7是本发明高锰钢辊面总装示意图；

图中，1是主轴、2是碳素结构钢辊筒、3是支撑圈、4是高锰钢辊面、5是平键、6是内六角圆柱头螺钉、7是自锁垫圈。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

如图1-7所示，一种带高锰钢辊面的高压辊磨机辊子，包括主轴1、碳素结构钢辊筒2和高锰钢辊面4。

主轴1外圆柱表面1b上加工有主轴台阶1a。

碳素结构钢辊筒2由辊筒内孔2b和辊筒筒体组成，辊筒筒体由辊筒端头段和辊筒中间段组成，辊筒中间段直径大于辊筒端头段。辊筒端头段外圆柱面2d和辊筒中间段外圆柱面2e组成。辊筒筒体内表面上加工有辊筒定位台阶2a，辊筒中间段外圆柱面2e上加工有辊面定位台阶2c。

高锰钢辊面4由高锰钢辊面内孔4a和高锰钢辊面壁组成，高锰钢辊面壁内壁为高锰钢辊面锥形面4b，高锰钢辊面锥形面4b上加工有辊面台阶4c。

碳素结构钢辊筒2通过加热辊筒内孔2b的方式用平键5与主轴1装配连接，防止碳素结构钢辊筒2产生圆周方向的自转。

碳素结构钢辊筒2通过辊筒定位台阶2a与主轴台阶1a轴向定位，防止碳素结构钢辊筒2轴向串动。

高锰钢辊面4通过辊面台阶4c轴向定位于碳素结构钢辊筒2的辊面定位台阶2c，高锰钢辊面4的高锰钢辊面内孔4a与碳素结构钢辊筒辊筒2的外圆柱面2e为过盈装配，装配方式热装。

支撑圈3为半圆形结构，内环面为支撑圈圆柱面3a，外环面为支撑圈锥形面3b，支撑圈3上沿环形方向上开有一圈沉头通孔。