[发明专利]一种硬质夹板式卷布筒

说明书

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种硬质夹板式卷布筒。

背景技术

织布机基本结构大致包括开口机构、引纬机构、打纬机构、卷取机构、送经机构及机架、启动、制动、传动机构等等。其中开口机构可以根据织物组织，把经纱上下分开，形成梭口，以供引纬。引纬机构用来把纬纱引入梭口。打纬机构可以把引入梭口的纬纱推向织口，形成织物。卷取机构可以把已织好的织物引离形成区，卷成一定的卷装。而送经机构用来按交织的需要供应经纱，并使经纱具有一定的张力。

织布机的卷取机构对布料卷取时，通常使用卷布筒来完成，但是现在织布机上的卷布筒只是使用简单的圆筒结构，通过将布料缠紧在圆筒的表面，这样卷布筒在卷布时，卷布筒与布料之间有可能发生打滑，卷布筒相对布料空转，无法完成卷布过程，尤其是一些表面过于光滑的布料。而且卷布筒最初几圈的卷布需要人工完成，较为繁琐，工作量较大，而一些宽幅的布料的卷布筒长度也较大，有时一个人无法完成卷布的初步安装，需要多人合作浪费了人力。

发明内容

本发明的目的在于提出一种硬质夹板式卷布筒，能够对卷布的初始固定更加牢固，对布料卷取时，不易打滑。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种硬质夹板式卷布筒，包括卷筒本体和两个硬质夹板，所述卷筒本体为对称阶梯轴形状，所述卷筒本体中间的粗轴部分开设有与两个硬质夹板夹紧时宽度相适应的插槽，两个所述硬质夹板可以完全插入所述插槽内，其中一个所述硬质夹板的两端上部设置有扣锁，另一个所述硬质夹板的两端上部设置有与所述扣锁相适应的扣件，两个所述硬质夹板将布料夹紧完全插入所述插槽内后，通过扣锁与扣件相配合与卷筒本体组合为一体。

其中，所述卷筒本体的外表面设置有耐磨层。

其中，所述耐磨层为高硬度金属复层耐磨钢板。

其中，所述卷筒本体的表面呈波浪形。

其中，所述卷筒本体的轴向设置有钢筋，所述钢筋的中心线与所述卷筒本体的轴向中心线重合。

其中，还包括控制器、电机、报警器及镶嵌在所述硬质夹板相对面内的红外传感器，所述报警器、电机和红外传感器均与所述控制器电性连接，所述电机的输出轴与卷筒本体驱动连接。

其中，两个所述硬质夹板相对的表面均设置有凹凸不平的防滑层。

有益效果：

与现有技术相比，本发明包括卷筒本体和两个硬质夹板，所述卷筒本体为对称阶梯轴形状，所述卷筒本体中间的粗轴部分开设有与两个硬质夹板夹紧时宽度相适应的插槽，两个所述硬质夹板可以完全插入所述插槽内，其中一个所述硬质夹板的两端上部设置有扣锁，另一个所述硬质夹板的两端上部设置有与所述扣锁相适应的扣件，两个所述硬质夹板将布料夹紧完全插入所述插槽内后，通过扣锁与扣件相配合与卷筒本体组合为一体。硬质夹板式卷布筒用在织布机的卷取机构部分，布料初始安装时，通过采用两个硬质夹板夹持布料，然后将夹持有布料的硬质夹板卡在插槽内，再通过扣锁与扣件将两个硬质夹板锁住；本发明能够防止布料脱落，该结构使用方便，对布料的固定更加紧密，对布料卷取时，不易打滑。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的一种硬质夹板式卷布筒的结构示意图。

图中：

1-卷筒本体；2-硬质夹板；3-插槽；4-扣锁；5-扣件。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

图1是本发明具体实施方式提供的一种硬质夹板式卷布筒的结构示意图。如图1所示，一种硬质夹板式卷布筒，包括卷筒本体1和两个硬质夹板2，所述卷筒本体1为对称阶梯轴形状，所述卷筒本体1中间的粗轴部分开设有与两个硬质夹板2夹紧时宽度相适应的插槽3，两个所述硬质夹板2可以完全插入所述插槽3内，其中一个所述硬质夹板2的两端上部设置有扣锁4，另一个所述硬质夹板2的两端上部设置有与所述扣锁4相适应的扣件5，两个所述硬质夹板2将布料夹紧完全插入所述插槽3内后，通过扣锁4与扣件5相配合与卷筒本体1组合为一体。

综上所述硬质夹板式卷布筒用在织布机的卷取机构部分，布料初始安装时，通过采用两个硬质夹板2夹持布料，然后将夹持有布料的硬质夹板2卡在插槽3内，再通过扣锁4与扣件5将两个硬质夹板2锁住；本发明能够防止布料脱落，该结构使用方便，对布料的固定更加紧密，对布料卷取时，不易打滑。

优选地，所述卷筒本体1的外表面设置有耐磨层。所述耐磨层为高硬度金属复层耐磨钢板。

优选地，所述卷筒本体1的表面呈波浪形。