[发明专利]免拆防火保温建筑构件模板的施工方法有效

专利信息
申请号: 201410382013.X 申请日: 2014-08-06
公开(公告)号: CN104120883A 公开(公告)日: 2014-10-29
发明(设计)人: 杨涌 申请(专利权)人: 辽宁舜德国泰科工贸有限公司
主分类号: E04G21/00 分类号: E04G21/00;E04B1/16;E04B1/20;E04B2/86;E04B5/36
代理公司: 葫芦岛天开专利商标代理事务所(特殊普通合伙) 21230 代理人: 魏勇
地址: 125000 辽宁省葫芦岛市*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 防火 保温 建筑 构件 模板 施工 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及的是钢筋混凝土装配式绿色建筑与建筑节能领域应用的免拆防火保温建筑构件模板的施工方法。

背景技术

目前国内外建筑领域,采用钢筋混凝土框架结构建筑,都是通过模板支模,向其内浇筑混凝土,筑成梁、柱、板或墙体。要实现建筑节能,还需要用保温材料在建筑物外侧做保温层。用金属、塑料、木质模板筑模建筑和外加保温层的施工方法,可为复式施工建筑技术。施工过程基本为,一是用模板模架支模;二是为配合支模周边还要搭建脚手架;三是混凝土浇筑完成后要拆除模板模架;四是为拆除模板的框架结构空间砌堵墙体;五是为砌堵的内外墙体挂抹水泥砂浆;六是为保温材料做外墙挂件和装贴保温层;七是在外墙保温层上挂网抹灰;八是为墙体找平刮腻子;整体工程过程烦琐,建筑时间长,因为采用传统建筑模板施工,就导致了这种复式建筑施工方法的使用。

现有复式建筑技术工序复杂,建筑原材料、散材料现场施工造成环境污染,并难以控制工程质量,施工用人多,建筑时间长,建筑造价成本高,对建筑整体施工工艺难以进行综合质量设备检测,钢筋混凝土建筑外加有机保温层至建筑使用寿命缩短,降低建筑类别,保温节能率效果一般。 

发明内容

本发明提出的免拆防火保温建筑构件模板的施工方法,用于钢筋混凝土装配式建筑与建筑节能一体化施工。实现墙体免拆模板内横向钢筋与柱体钢筋架进行连结,纵向钢筋与上下梁钢筋架进行连接,主体结构抗震与建筑外围护整体防火保温装饰一次性完成;免拆防火保温建筑构件模板,可以冬季在外施工, 为高层和大跨度工民建现浇钢筋混凝土保温施工,做有力保障。

本发明解决技术问题所采用的方案是:

施工方法与步骤:

1、柱体模板构筑:用梁柱单板防水粘接层面向柱体钢筋架围合,围成方形模盒柱,在模盒柱外侧,通过四周垫块,用卡具固定模盒柱,在模盒柱临墙两侧,穿插墙体模板链接钢筋后,向模板内浇筑混凝土并震捣,北方冬季覆盖加热帽养护八小时后,拆除模盒柱卡具和垫块,进入墙体模板安装阶段。

2、墙体模板构筑:把两墙体凸柱单板定位, 模孔内放置墙体纵横钢筋与梁、柱体和墙体纵横钢筋进行连接, 用螺栓夹紧两凸柱单板,形成墙体凸柱双面板。墙体模板边沿与模盒柱、地梁进行打胶粘接,墙体模板上端墙体连梁钢筋要高出半米, 与横梁钢筋架链接, 墙体模板之间要打胶粘接,然后向墙体模板内浇筑自密实免震混凝土, 混凝土浇筑到模孔处,北方冬季要覆盖保温盖, 浇筑后进入横梁钢筋架绑扎阶段。

3、梁体模板构筑:横梁钢筋架与墙体模板上端连梁钢筋链接绑扎完成后, 用两片长条形单板, 防水粘接层面向横梁钢筋架,围成直角形,打胶粘接,中间预留墙体混凝土凸柱孔连接口,用角型支架卡住梁模板外端,或用升降支架支撑两片长条形单板, 防水粘接层面向横梁钢筋架,围成直角形,打胶粘接, 进入楼板模板安装阶段。

4、楼板模板构筑:用升降支架支撑模板,打胶拼接企口为一体的单板,在单板上敷设钢筋,楼板钢筋网与横梁钢筋架进行链接,然后与横梁一起浇筑混凝土,震捣、覆膜、北方冬季覆盖加热毯、养护期满,拆除支撑架。 

5、门窗拱形模板构筑:在门窗拱板孔内放置纵横钢筋与周边钢筋连接, 门窗拱板与周边模板之间要打胶粘接,然后与墙体模板一同浇筑自密实免震混凝土,拱板模板主要用于室内外欧式门窗拱门的构筑造型。

6、圆柱模板构筑:由两半圆柱模板内侧防水粘接层相互扣合包住柱体钢筋架,圆柱模板外部用卡扣卡具固定,向圆柱模板内浇筑混凝土并振捣,北方冬季要覆盖保温盖,养护期满,拆除圆柱模板卡扣卡具。

以上柱体模板、墙体模板、梁体模板、楼板模板、门窗拱形模板、圆柱模板支模后,钢筋混凝土现浇在免拆模板里预制后不拆模,免拆模板在钢筋混凝土外侧具有防火、保温、隔热、隔音、防潮、防爆于一体的外围护结构使用功能,施工前是保温模板, 施工后是永久性耐候墙体。

积极效果,采用本发明施工方法,建筑工序简便,免用脚手架,整体装配质量可靠,施工周期短,施工效率高,减少材料消耗和工期,所建成的建筑物具有质轻、造价低、高保温、节能、耐火极限长和耐候性能,能够在冬季进行施工。适宜作为建筑工程工法应用。

附图说明

图1为本发明柱体模板组装状态示意图

图2为本发明墙体凸柱双面板组装状态示意图

图3为本发明梁柱墙体模板内钢筋链接剖视状态结构示意图

图4为本发明梁、墙体、楼板钢筋链接、模板设置状态示意图

图5为本发明拱形模板单面拱板孔内放置纵横钢筋与周边钢筋连接示意图

图6为本发明拱形模板外观示意图

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