[发明专利]一种立式开箱机

说明书

技术领域

本发明涉及一种开箱机，特别是涉及一种立式开箱机。

背景技术

以前的开箱机是折底盖封底盖胶纸结构，以前的开箱机不能自动完成吸箱、折盖打盖、输送等，同时不能完成上部胶带粘贴，浪费人力，工作时间长。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种立式开箱机，其自动完成吸箱、折盖打盖、输送等，同时完成上部胶带粘贴，省工省时。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种立式开箱机，其特征在于，其包括装纸胚箱总成、吸箱总成、推箱总成、折盖打盖总成、上下输送总成、贴封箱胶带总成、电气控制总成，吸箱总成位于装纸胚箱总成和推箱总成之间，折盖打盖总成位于推箱总成的后侧，贴封箱胶带总成位于折盖打盖总成和上下输送总成之间，电气控制总成位于贴封箱胶带总成的一侧。

优选地，所述装纸胚箱总成包括无杆气缸、第一伺服电机、皮带、第一电机、第二电机、挂钩、第一底座、第一支架、压板，第一伺服电机与皮带连接，第一底座和第一支架垂直固定，第一电机安装在第一支架上，无杆气缸、第二电机都位于第一底座上，第一伺服电机安装在第一底座的侧面，四个挂钩安装在第一支架上，无杆气缸与压板连接。

优选地，所述吸箱总成包括第一气缸、滑轨、第一吸盘、开箱锤针、无动力滚筒、第三电机、第二底座、第二支架，第一吸盘与滑轨滑动连接，第一气缸与第一吸盘连接，开箱锤针位于第二支架上，无动力滚筒位于滑轨的侧面，第一气缸、滑轨、无动力滚筒、第三电机都安装在第二底座上。

优选地，所述推箱总成包括推板、推进气缸、滑杆、第四电机，推进气缸位于推板的下方且位于滑轨的上方，滑杆位于推进气缸和第四电机之间。

优选地，所述折盖打盖总成包括第二气缸、折前盖刀板、后打盖臂、后打盖压盖臂、第三气缸、折盖臂、第五电机、第六电机、框架，第二气缸、折盖臂都位于后打盖臂的下方，后打盖压盖臂与后打盖臂的一端连接，折前盖刀板位于折盖臂的侧面，第三气缸位于折前盖刀板的下方，第五电机、第六电机分别位于框架的两侧。

优选地，所述上下输送总成包括上输送皮带和下输送皮带，上输送皮带位于第六电机的侧面，下输送皮带位于上输送皮带的下方。

优选地，所述贴封箱胶带总成包括导板、胶带座、前胶轮、连杆、刀片、毛刷、后胶轮、底盒，导板位于底盒的一侧，前胶轮、刀片、毛刷、后胶轮都位于底盒的下方，连杆与片连接。

优选地，所述电气控制总成包括电控柜和气控箱，电控柜、气控箱都位于下输送皮带的侧面。

本发明的积极进步效果在于：本发明自动完成吸箱、折盖打盖、输送等，同时完成上部胶带粘贴，省工省时。本发明适用范围广，对不同大小纸箱的调整都简便快捷。本发明运行平稳可靠，操作简单，易于保养维护，自动纠正纸箱直角度。装纸胚箱总成采用立式放置并采用皮带输送（由于纸箱相对比较重），并采用无杆气缸与第一伺服电机单个输送供给折盖打盖总成；吸箱总成采用吸盘，这样吸箱稳定性更加牢固；推箱总成的推板使纸箱四个面垂直度加强，更加保证纸箱成型；折盖打盖总成采用了折前盖刀板、后打盖臂、后打盖压盖臂、折盖臂等，打盖覆盖面更加全面接触，折盖打盖几率达到百份百；上下输送总成的上输送皮带和下输送皮带同步输送加大了纸箱输送接触面，使纸箱输送更加稳定；贴封箱胶带总成可根据不同要求纸箱两侧面贴的长度不同要求安装不同结构是封箱胶带机芯，胶带粘合度可以根据不同要求调节松紧；电气控制总成更加简单方便操作，无需人工在机械上调节只须在操作面板点击，方可调节到所需纸箱要求，也可根据纸箱不同规格设定参数，实行全自动化调节。

附图说明

图1为本发明立式开箱机的结构示意图。

图2为本发明中装纸胚箱总成的结构示意图。

图3为本发明中吸箱总成的结构示意图。

图4为本发明中推箱总成的结构示意图。

图5为本发明中折盖打盖总成的结构示意图。

图6为本发明中上下输送总成的结构示意图。

图7为本发明中贴封箱胶带总成的结构示意图。

图8为本发明中电气控制总成的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。