[发明专利]一种用于滤清器螺纹盖板成型机的自动送料装置有效
申请号: | 201410382316.1 | 申请日: | 2014-08-06 |
公开(公告)号: | CN104190807A | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 张傲 | 申请(专利权)人: | 蚌埠市朝阳滤清器厂 |
主分类号: | B21D43/02 | 分类号: | B21D43/02 |
代理公司: | 安徽省蚌埠博源专利商标事务所 34113 | 代理人: | 倪波 |
地址: | 233000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 滤清 螺纹 盖板 成型 自动 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种送料装置,特别涉及一种用于滤清器螺纹盖板成型机的自动送料装置。
背景技术
空气滤清器位于发动机进气系统中,它是由一个或几个清洁空气的过滤器部件组成的总成。其主要作用是滤除将要进入气缸的空气中有害杂质,以减少气缸、活塞、活塞环、气门及气门座的早期磨损。发动机有空气、机油、液压三种滤清器,一般称作“三滤”。它们分别担负发动机进气系统、润滑系统和燃烧系统中介质的过滤。
螺纹盖板是滤清器中必不可少的零件之一,生产螺纹盖板需要经过落料、成型和攻丝等工序。成型工序指的是把落料形成的圆形工件放入模具内冲压,形成所需的结构,现阶段在进行本道工序加工时,是通过人工手动操作的,即操作人员用工具如磁手,摄子等将工件放入模具内冲压,成型后再用用工具将工件取出,这种加工方式存在着,操作繁琐,劳动强度大,加工效率低,安全性差等缺点,所以现阶段急需要一种自动化程度高,可以连续生产,且生产安全,快速送料装置,以满足现代化生产的需要,经过广泛检索,尚未发现较为理想的技术方案。
发明内容
本发明的目的是为了解决现阶段在滤清器螺纹盖板成型的工序中,存在的劳动强度大,加工效率低,安全性差等缺点,而提出的一种用于滤清器螺纹盖板成型机的自动送料装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于滤清器螺纹盖板成型机的自动送料装置,包括机架,所述机架的前侧设有一个工作台,所述工作台上设有一个成型模,其特征在于:
a、在所述工作台的一侧设有一个动力传动装置,在工作台上还连接一个与所述成型模对应配合的送料装置,所述动力传动装置通过拨杆与所述送料装置拨动连接配合;
b、所述动力传动装置包括固定座,所述固定座下侧设有一个连接板,在固定座上面的一侧连接气缸、另一侧连接传动滑轨,在传动滑轨的传动滑块上连接一个传动板,所述传动板与气缸的活塞杆连接,所述拨杆的一侧连接在所述传动板上;
c、所述送料装置包括送料底板,所述送料底板的前侧设有一个与所述成型模配合连接的连接座,在送料底板上设有一个让位通槽,在所述让位通槽内分别配合连接一个下推料板和上推料板,所述下推料板的长度大于上推料板,且上推料板配合连接在下推料板上面的后侧,在送料底板的上面连接一个盛料板,所述盛料板内设有一个与让位通槽对应的下料孔,在送料底板的下面通过固定板连接送料滑轨,所述下推料板与送料滑轨的送料滑块固定连接,在下推料板的下面还固定连接一个的连接杆,所述连接杆与所述拨杆固定连接。
在上述技术方案的基础上,可以有以下进一步的技术方案:
在所述让位通槽两侧的侧壁上设有两个滑槽,每个所述滑槽的上侧壁均短于其下侧壁,所述下推料板与两个所述滑槽对应滑动配合。
在所述盛料板的上侧面连接一组挡杆,所述挡杆设置在所述下料孔的四周。
所述下料孔的内壁上设有一个凹槽,在凹槽内配合连接一个挡料板。
所述挡料板包括调节板,在调节板的内侧面设有一个与其垂直的挡板,所述调节板通过一组调节连接件与盛料板连接调节配合,所述挡板与所述凹槽对应配合。
在所述盛料板与连接座之间的底板上对称连接两个盖板,所述两个盖板遮盖在所述通槽的两侧。
所述挡料板通过调节连接件调节其与下推料板之间的距离,使其距离每次只能通过一个工件。
所述两个盖板的内侧边均伸入到送料底板的让位通槽内,当工件到达该位置后用于遮挡工件防止其掉落。
原来成型机通过人工手动取放工件,其加工工件时间为第分钟25-28个,本装置通过气缸的往复运动将送料装置内的工件送入成型模内加工,实现了成型机的连续工作,本装置每分钟可加工56个工件,一小时可加工3360个工件,极大的地提高了生产效率,节约了能源和生产成本。
本发明的优点在于:本装置通过气缸带动推板做往复运动将叠放在送料装置内的工件送入成型模内冲压成型,加工速度快,劳动强度底,提高了生产效率,确保了操作人员的人生安全。
附图说明
图1是本发明的基本结构示意图;
图2是动力传动装置结构示意图;
图3是固定座结构示意图;
图4是送料装置结构示意图;
图5是送料底板结构示意图;
图6是拨杆结构示意图。
具体实施方式
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