[发明专利]一种褪膜液有效
申请号: | 201410383022.0 | 申请日: | 2014-08-06 |
公开(公告)号: | CN104195558B | 公开(公告)日: | 2017-01-18 |
发明(设计)人: | 韩盛光;张吉林;聂玉林 | 申请(专利权)人: | 东莞市凯昶德电子科技股份有限公司 |
主分类号: | G03F7/42 | 分类号: | G03F7/42 |
代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司35203 | 代理人: | 徐勋夫 |
地址: | 523000 广东省东莞市塘厦镇*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 褪膜液 | ||
技术领域
本发明涉及褪膜液领域技术,尤其是指一种褪膜效果好、褪膜时间短的褪膜液。
背景技术
褪膜是利用碱性褪膜液把含酸基的树脂中和,从而被溶解出来,使干膜脱离铜面,在电子产品线路的制作和生产当中经常会使用到褪膜液。
目前普遍的做法是采用氢氧化钠,普通的氢氧化钠在褪膜时,因干膜过厚(80μm),药水攻击侵蚀干膜能力较弱,需要20分钟以上方可将干膜褪干净,使得生产效率降低。并且,在褪膜过程中因片子长时间侵泡在氢氧化钠溶液中,铜面容易出现氧化剂褪膜不易,从而导致蚀刻不干净。
发明内容
有鉴于此,本发明针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种褪膜液,其能有效解决现有之采用氢氧化钠褪膜存在褪膜时间长、褪膜不干净的问题。
为实现上述目的,本发明采用如下之技术方案:
一种褪膜液,由以下重量配比的原料组成:
氢氧化钾 80%~85%;
三乙醇胺 8.5%~15%;
乳化剂OP21 1%~2%;
乙二醇单丁醚 0.3%~0.5%;
甲醇 2%~3%;
丙酮 0.5%~1%。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
采用本发明配方的褪膜液,其褪膜速度及褪膜能力是氢氧化钠的将近五倍,从而大大提高了生产效率,并有效改善了褪膜时铜面及褪膜不净等问题。
具体实施方式
本发明公开一种褪膜液,由以下重量配比的原料组成:
氢氧化钾 80%~85%;
三乙醇胺 8.5%~15%;
乳化剂OP21 1%~2%;
乙二醇单丁醚 0.3%~0.5%;
甲醇 2%~3%;
丙酮 0.5%~1%。
下面用具体实施例对本发明进行说明,以下实施例使用的“份”是基于重量的。
实施例 1
将80重量份氢氧化钾、14重量份三乙醇胺、1.8重量份乳化剂OP21、0.4重量份乙二醇单丁醚、2.8重量份甲醇以及1.0重量份丙酮依次放入容器中搅拌均匀即可制得褪膜液。
实施例 2
将81重量份氢氧化钾、15重量份三乙醇胺、1.0重量份乳化剂OP21、0.5重量份乙二醇单丁醚、2.0重量份甲醇以及0.5重量份丙酮依次放入容器中搅拌均匀即可制得褪膜液。
实施例 3
将82重量份氢氧化钾、13重量份三乙醇胺、2.0重量份乳化剂OP21、0.4重量份乙二醇单丁醚、2.1重量份甲醇以及0.5重量份丙酮依次放入容器中搅拌均匀即可制得褪膜液。
实施例 4
将82.5重量份氢氧化钾、11.6重量份三乙醇胺、1.5重量份乳化剂OP21、0.5重量份乙二醇单丁醚、3.0重量份甲醇以及0.9重量份丙酮依次放入容器中搅拌均匀即可制得褪膜液。
实施例 5
将83重量份氢氧化钾、12重量份三乙醇胺、1.7重量份乳化剂OP21、0.45重量份乙二醇单丁醚、2.0重量份甲醇以及0.85重量份丙酮依次放入容器中搅拌均匀即可制得褪膜液。
实施例 6
将83.5重量份氢氧化钾、10.2重量份三乙醇胺、2.0重量份乳化剂OP21、0.3重量份乙二醇单丁醚、3.0重量份甲醇以及1.0重量份丙酮依次放入容器中搅拌均匀即可制得褪膜液。
实施例 7
将84重量份氢氧化钾、9.9重量份三乙醇胺、1.6重量份乳化剂OP21、0.5重量份乙二醇单丁醚、3.0重量份甲醇以及1.0重量份丙酮依次放入容器中搅拌均匀即可制得褪膜液。
实施例 8
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