[发明专利]一种外衬氟工件的制造方法

权利要求书

1.一种外衬氟工件的制造方法，其特征在于：本制造方法包括以下步骤：

步骤1，对金属坯体进行高温脱脂、喷砂除锈的预处理；

步骤2，对预处理过的金属坯体首先实施喷涂过程，在金属坯体外表面均匀的喷涂PFA涂层；所述PFA涂层分为底料、中间料和面料，依次喷涂在金属坯体外表面上；

步骤3，其次将氟树脂膜均匀的缠绕在工件上，再将玻璃纤维布缠绕在氟树脂膜上，将其捆扎紧实；

步骤4，将步骤3中处理过的金属坯体放入四氟烧结炉内进行高温烧结，烧结完成后待其冷却，去除表面的玻璃纤维布；

步骤5，清理表面，并作20kv高压放电测试，工件制备完成。

2.根据权利要求1所述的一种外衬氟工件的制造方法，其特征在于：步骤3中所述的氟树脂膜为PTFE 薄膜。

3.根据权利要求2所述的一种外衬氟工件的制造方法，其特征在于：所述步骤2具体为：

步骤2.1，在金属坯体外表面均匀的喷涂底料，所述底料的厚度控制在3～10μm之间，干燥后进行烧结，烧结温度控制在300～400℃，烧结时间为1.5～2小时；

步骤2.2，中间料喷涂厚度为200～350μm，烧结温度控制在300～380℃之间；

步骤2.3，最后再喷涂面料层，厚度为10～20μm，烧结温度控制在300～380℃之间，烧结时间1.5～2小时，完成后即为喷涂工艺结束。

4.根据权利要求2所述的一种外衬氟工件的制造方法，其特征在于：步骤3中，所述PTFE薄膜分为若干层，每层厚度为100μm，需20～40层PTFE薄膜，使总厚度达到2～4mm。

5.根据权利要求2所述的一种外衬氟工件的制造方法，其特征在于：步骤3中，所述玻璃纤维布需4～6层。

6.根据权利要求2所述的一种外衬氟工件的制造方法，其特征在于：步骤4中，所述高温烧结工艺的温度为380～400℃，烧结时间3～10小时。

7.根据权利要求6所述的一种外衬氟工件的制造方法，其特征在于：所述步骤2.2中，中间料分次进行喷涂，每层喷涂的厚度为80～120μm，烧结温度控制在300～380℃之间，每层的烧结时间2～3小时，直至达到规定厚度为止。