[发明专利]一种建筑垃圾发泡混凝土复合保温砌块的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及采用建筑垃圾制造建材的方法，尤其涉及一种利用建筑垃圾制备发泡混凝土砌块的方法，属于环境保护和建筑墙体保温材料技术领域。

背景技术

我国正处于经济建设高速发展时期，每年产生的固体建筑废弃材料已达数亿吨，绝大部分都未经任何处理，基本是露天堆放或填埋，造成资源浪费和环境污染。建筑垃圾（废混凝土建筑垃圾和砖混建筑垃圾）在各类建筑垃圾总量中所占比例最大，是目前建筑垃圾资源化处置和利用的主要对象。目前，废混凝土建筑垃圾和砖混建筑垃圾主要加工成再生粗骨料和再生细骨料，用于生产混凝土、砂浆、混凝土砌块、混凝土砖以及道路工程中的无机混合料。简单破碎建筑垃圾得到的再生骨料棱角多、表面粗糙、组分中还含有硬化水泥砂浆，再加上混凝土块在破碎过程中因损伤累积在内部造成大量微裂纹，导致建筑垃圾再生骨料自身的孔隙率大、吸水率大、堆积空隙率大、压碎指标值高、堆积密度小，性能明显劣于天然骨料。 限制了建筑垃圾再生材料的使用范围，制约了现阶段建筑垃圾资源化产业的发展和技术水平。

随着国家环保和可持续发展政策的不断深化实施，如何将建筑垃圾资源化利用，实现建筑垃圾再生骨料的强化，提高建筑垃圾再生骨料的高附加值利用，已成为重大技术和社会课题。

目前，我国建筑施工中使用的空心砖及砌块大多是普通混凝土空心砌块，其保温隔声性差，且砌筑施工中易将砂浆渗入空心内，易使墙体粘结不饱满。聚苯泡沫夹芯砌块，由于聚苯泡沫材料外露易产生火灾隐患，且使用寿命普遍较短，推广使用得到了限制。另外，聚苯泡沫夹芯砌块一般是将聚苯泡沫先制作成和空心砌块的空心配合的柱体，再填塞到砌块的空腔中，施工工艺复杂。采用物理发泡工艺制备的泡沫混凝土砌块，存在早期强度发展较慢、强度偏低、吸水率大、易开裂等缺点。因此建筑行业急需一种既保温，隔声，又防火、耐久、易砌筑、综合成本低的砌块。

因此，实现建筑垃圾再生骨料的强化处理，利用强化后的建筑垃圾再生骨料制备高性能的复合保温砌块，对于推动国家可持续发展政策和建材行业的技术进步具有重要意义。

为此，在现有技术中，已有以建筑垃圾制备再生骨料进行整形的技术披露。如国家知识产权局公开的名称“建筑垃圾再生骨料整形机、申请号：201210377694.1、申请日：2012-09-27”的专利技术，该文献公开了一种建筑垃圾再生骨料整形机，其机理是利用金属滚筒和其中的螺旋叶片，对建筑垃圾粗骨料进行加工，骨料在圆筒形筒体内受变螺距螺旋叶片的作用，相互之间以及与圆筒形筒体内壁和叶片之间反复碰撞摩擦，去除其上的棱角和未曾脱落的水泥砂浆，实现骨料的整形强化，最后经锥形出料筒流出。经试验发现，该项技术对于去除骨料本体（单体）棱角、骨料上粘附的水泥砂浆的确有一定的效果。但采用该项技术制备实心砖或许还不明显，但制作环保型的保温砖则存在以下的问题：采用该项技术制得的再生骨料无法满足发泡工艺的需要，其制备的保温砌块强度远远低于国家标准。经过分析我们发现主要原因在于再生骨料整体均匀性不够、骨料本体（单体）的表面实质上未得到有效的强化（钝化）处理（主要是单体与单体之间进行摩擦，与金属筒壁和叶片能够接触的单体比例极少），最终使得此种工艺制得的骨料本体在架构发泡砖体微观结构时会出现应力集中现象（如图9所示，即当骨料单体的尖锐棱角朝向气泡7、且距离较近时，极易形成应力集中，形成裂隙8）。此外由于表面实质上未得到钝化处理，单体的吸水率也较高，也会影响成品的性能。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种能够最大化优化再生材料性能，进而确保成品抗压、抗剪、保温性能的建筑垃圾发泡混凝土复合保温砌块的加工方法。

本发明的技术方案是：所述砌块包括具有中空腔体的基体和填充在所述中空腔体内的保温芯体，所述砌块制备过程包括基体成型、芯体制备、养护和干燥工序，所述基体包含有水泥、活性混合材、改性剂和以建筑垃圾为原料制备的再生骨料；

所述再生骨料的加工方法为：

1）、建筑垃圾的分类和初步分拣，保留其中废混凝土建筑垃圾和砖混建筑垃圾，待用；

2) 、建筑垃圾的粗破，用颚式破碎机将所述废混凝土建筑垃圾和砖混建筑垃圾进行粗破，制得尺寸小于10mm的颗粒状再生粗骨料；

3)、 再生粗骨料机械强化，向再生粗骨料中按1:0.2-1的重量比掺加天然砂，所述天然砂包括尺寸为0.35-0.5mm的中砂，利用所述天然砂的硬质砂粒作为破碎载体，使用搅拌或喷丸设备将所述再生粗骨料与天然砂一起进行细碎，通过粒状物料之间的相互撞击、磨削作用除去所述再生粗骨料表面黏附的水泥砂浆和颗粒棱角，制得机械强化骨料；