[发明专利]1,4-丁二醇装置中间产物加氢生产丁二酸二甲酯的工艺方法

权利要求书

1.4-丁二醇装置中间产物加氢生产丁二酸二甲酯的工艺方法，其特征在于：以顺酐法BDO装置中的中产物马来酸二甲酯，富马酸二甲酯及甲醇混合物为原料，通过加氢反应使得上述原料生成丁二酸二甲酯与甲醇的混合物，再对该混合物经过精馏分离精制得到丁二酸二甲酯。

2.如权利要求1所述的1，4-丁二醇装置中间产物加氢生产丁二酸二甲酯的工艺方法，其特征在于：该工艺方法采用如下设备：所述设备包括通过管路依次相连的储料罐（100）、供料泵（1）、第一换热器（3a）和加氢反应器（4）,在所述供料泵（1）和所述第一换热器（3a）之间的的管路上设置循环氢压缩机（2），所述第一换热器（3a）通过管路依次连接第二换热器（3b）、气液分离器（5）、第一精馏塔（6）和第二精馏塔（7），在所述气液分离器上端引出连通所述循环氢压缩机（2）的管路，所述加氢反应器（4）底部引出连接第一换热器（3a）的管路。

3.如权利要求2所述的1，4-丁二醇装置中间产物加氢生产丁二酸二甲酯的工艺方法，其特征在于：对所述循环氢压缩机（2）采用不定时放空，以排除反应系统内产生的惰性气体如一氧化碳、甲烷和既存氮气等，以利于反应速度维持在较高水平。

4.如权利要求1所述的1，4-丁二醇装置中间产物加氢生产丁二酸二甲酯的工艺方法，其特征在于：所述加氢反应采用的催化剂为贵金属催化剂，由活性组分、还原剂、助剂和载体组成，所述的活性组分为Pd，还原剂为Na或K，助剂为La、Ce、Cu、Cr或Ni，载体为Al2O3；所述的活性组分Pd在载体Al2O3表面呈蛋壳型分布，壳层厚度为0.02～0.1mm；以载体的质量为基准计，所述催化剂组成为：Pd  0.05～0.5% ；还原剂   0.1～1%；助剂 0.5～2.5%。

5.如权利要求1所述的1，4-丁二醇装置中间产物加氢生产丁二酸二甲酯的工艺方法，其特征在于：所述加氢催化剂为非贵金属催化剂，所述非贵金属催化剂的组成包括：活性组份为氧化铜、氧化锌、和氧化铝组成，在催化剂总重量中氧化铜占40~60%，氧化锌占20~50%，氧化铝占10~20%。