[发明专利]罐式集装箱焊缝打磨装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械技术，尤其涉及一种罐式集装箱焊缝打磨装置。

背景技术

罐式集装箱是一种安装于紧固外部框架内的压力容器，主要用于各种液态、气态和粉粒状固体物质的公路、铁路及水上运输，由于具有经济、快捷、安全、环保等众多优点，因而在物流业得到了广泛的应用。

目前，罐式集装箱主要包括不锈钢材质的筒体和两个用于堵封筒体端部的封头，在集装箱组装过程中，需要将封头的边缘焊接在筒体上，然后人工用风动砂轮或电动砂轮对筒体和封头之间的焊缝进行打磨，以保证焊缝与筒体的外表面齐平，进而进行后续的裙圈组焊操作。

现有技术的不足之处在于，砂轮在打磨过程中的轨迹和角度完全依靠人力控制，不仅效率低下，而且无法保证焊缝打磨位置的准确性，操作不当容易伤及母材，影响产品质量，严重时还会导致筒体返修，耗时费力。

发明内容

本发明提供一种罐式集装箱焊缝打磨装置，用以解决现有技术中焊缝打磨不准确、容易伤及母材的问题。

本发明提供一种罐式集装箱焊缝打磨装置，包括：安装框架，所述安装框架的第一安装面上设置有用于沿罐式集装箱的筒体表面滚动的环径导向轮，在所述安装框架垂直于所述第一安装面的第二安装面上设置有用于沿所述筒体端部的封头外表面滚动的端部导向轮；在所述安装框架上还安装有用于打磨所述筒体与封头之间的焊缝的砂轮装置；在所述第一安装面上还设置有支撑到所述筒体表面的止挡滚轮，所述砂轮装置的砂轮头位于所述止挡滚轮和所述端部导向轮之间。

如上所述的罐式集装箱焊缝打磨装置，其中，所述安装框架包括第一安装板和第二安装板，所述第二安装板为U形板；第一安装板为固定连接在所述U形板的开口端的平板，所述第一安装板所在平面为所述第一安装面；所述U形板的封闭端为所述第二安装面。

如上所述的罐式集装箱焊缝打磨装置，其中，所述止挡滚轮通过止挡板安装在所述第一安装板上。

如上所述的罐式集装箱焊缝打磨装置，其中，所述止挡板底端可旋转地安装有所述止挡滚轮，所述止挡板顶端开设有调节通孔，紧固件穿过所述调节通孔将止挡板固定连接在所述第一安装板上。

如上所述的罐式集装箱焊缝打磨装置，其中，所述砂轮装置的头部开设有手柄安装螺纹孔，所述第一安装面的头部开设有与所述手柄安装螺纹孔对应的螺纹通孔，所述第一安装面的头部通过螺栓固定连接在所述砂轮装置上；

所述砂轮装置的尾部轴上套设有固定套，所述固定套通过螺栓固定连接在所述尾部轴上，所述第一安装面的尾部通过螺栓固定连接在所述固定套上。

如上所述的罐式集装箱焊缝打磨装置，其中，所述第一安装板的头部开设有第一通孔和第二通孔，所述第二安装板上开设有分别与所述第一通孔和第二通孔对应的第三通孔和第四通孔，所述止挡板上开设有分别与所述第一通孔和第二通孔对应的调节通孔和第五通孔；

第一螺栓依次穿过所述第三通孔、第一通孔和调节通孔后旋接有第一螺母，第二螺栓依次穿过所述第四通孔、第二通孔和第五通孔后旋接有第二螺母。

如上所述的罐式集装箱焊缝打磨装置，其中，止挡板包括与所述第一安装面垂直的第三安装面，所述止挡滚轮包括销轴和滑轮；

所述销轴的头部设有开槽，所述滑轮通过螺栓固定在所述开槽中；

所述销轴的尾部为螺纹结构，通过分别拧紧在所述第三安装面上部和下部的两个螺母固定在所述止挡板上。

如上所述的罐式集装箱焊缝打磨装置，其中，所述第一螺母为蝶形螺母，所述调节通孔为细长型通孔。

如上所述的罐式集装箱焊缝打磨装置，其中，所述环径导向轮和所述端部导向轮为不锈钢轮或非金属轮。

本发明提供的罐式集装箱焊缝打磨装置中，在砂轮装置上固定安装有相互垂直的环径导向轮和端部导向轮，在打磨过程中，环径导向轮和端部导向轮分别紧贴在筒体表面和封头外表面，使得风砂轮严格按照焊缝方向的轨迹运动，能够保证打磨轨迹的准确性，实现焊缝的仿形打磨；机械止挡能够保证砂轮头与筒体的相对位置，防止伤及母材，并且无需在打磨过程中反复查看打磨效果，提升了打磨质量和效率。

附图说明

图1为本发明实施例提供的罐式集装箱焊缝打磨装置的正视图；

图2为图1所示罐式集装箱焊缝打磨装置的右视图；

图3为图1所示罐式集装箱焊缝打磨装置的左视图；

图4为图1所示罐式集装箱焊缝打磨装置中的端部导向轮沿A-A线的剖视图；

图5为图3所示罐式集装箱焊缝打磨装置中的环径导向轮沿B-B线的剖视图。

附图标记：