[发明专利]棉籽蛋白改性脲醛树脂胶粉体

说明书

技术领域

本发明属于脲醛树脂胶粘剂领域，具体涉及一种棉籽蛋白改性脲醛树脂胶粉体。

背景技术

脲醛树脂胶黏剂是一种开发较早的热固性高分子胶粘剂。由于其工艺简单，价格合理，胶合性能稳定，无色透明等优点，被广泛应用于胶合板、刨花板、中密度纤维板、人造板材的生产。但因在使用过程中长期释放甲醛，对居住环境造成很大，影响身体健康。

发明内容

本发明要解决现有脲醛树脂胶粘剂存在使用过程中长期释放甲醛，对居住环境造成很大影响问题；提供了棉籽蛋白改性脲醛树脂胶粉体。

本发明棉籽蛋白改性脲醛树脂胶粉体由下述组分组成：粉状脲醛树脂胶、精制棉籽蛋白和固化剂；所述的棉籽蛋白改性脲醛树脂胶粉体制备方法是将各组分混合后搅拌均匀而制得的。

本发明中各组分重量(份)配比是：粉状脲醛树脂胶100、精制棉籽蛋白15～30、固化剂2～5份。

所述精制棉籽蛋白是通过低温溶剂萃取法得到的，避免了因高温蒸炒而引起的蛋白质变性，最大限度的保留了蛋白质化学活性的精制蛋白。

所述固化剂为氯化铵或硫酸铵。

采用本发明棉籽蛋白改性脲醛树脂胶粉体制备脲醛树脂胶粘剂的方法是：先将粉状脲醛树脂胶、精制棉籽蛋白、固化剂在干态下预先混合均匀，然后加入水混合高速搅拌均匀后即可使用，脲醛树脂胶粘剂液中的游离甲醛含量为0.3％，粘度为680mPa·s～860mPa·s。

精制棉籽植物蛋白通过醛类树脂胶相互改性,在降低甲醛污染环境问题,本发明的棉籽蛋白改性脲醛树脂胶粉体减少了20％左右醛类树脂胶用量,这对降低人造板制品对环境污染和节省不可再生资源具有重要的战略意义。同时也解决了纯蛋白胶潮湿条件下耐细菌侵蚀性能差的难题.

采用脲醛树脂胶黏剂压制厚度为3.0mm的杨木三层胶合板，对胶合板胶合强度进行检测，胶合强度达2.0Mpa以上。

精制棉籽蛋白中的仲胺基能与脲醛树脂中的羟甲基及游离甲醛在受热条件下发生交联反应，甲醛含有羰基,可以和某些氨的化合物加成生成含有碳氮双键的氨的衍生物，故蛋白可以通过化学吸附作用实现对甲醛类物质的吸附既可提高胶合强度及耐水性，又可降低甲醛释放量从而降低了脲醛树脂胶毒性。

本发明中棉籽蛋白改性脲醛树脂胶粉体应用于三层实木复合地板基材和多层实木复合地板生产不需要改变现有人造板生产工艺，在改善胶黏剂涂布工艺性能同时提高胶层的的韧性和耐久性能。在室温下密封放置180天没有吸潮湿结块现象，也没有明显变质现象。棉籽蛋白改性脲醛树脂胶粉体储存运输方便。

具体实施方式

具体实施方式一：本实施方式中棉籽蛋白改性脲醛树脂胶粉体按重量份数比是由20份精制棉籽蛋白CG58150、100份粉状脲醛树脂胶、2份氯化铵组成。棉籽蛋白改性脲醛树脂胶粉体制备方法：是将上述材料混匀。

向棉籽蛋白改性脲醛树脂胶粉体加入120份水搅拌均匀，得到脲醛树脂胶粘剂液，即可使用。

脲醛树脂胶粘剂液中的游离甲醛含量为0.3％，粘度为760mPa·s。

采用脲醛树脂胶黏剂压制厚度为3.0mm的杨木三层胶合板，对胶合强度进行检测，胶合强度2.1Mpa。

具体实施方式二：本实施方式中棉籽蛋白改性脲醛树脂胶粉体按重量份数比是由15份精制棉籽蛋白CG58150、100份粉状脲醛树脂胶、3份硫酸铵组成。棉籽蛋白改性脲醛树脂胶粉体制备方法：是将上述材料混匀。

向棉籽蛋白改性脲醛树脂胶粉体加入120份水搅拌均匀，得到脲醛树脂胶粘剂液，即可使用。

脲醛树脂胶粘剂液中的游离甲醛含量为0.3％，粘度为680mPa·s。

采用脲醛树脂胶黏剂压制厚度为3.0mm的杨木三层胶合板，对胶合板胶合强度进行检测，胶合强度2.0Mpa。

具体实施方式三：本实施方式中棉籽蛋白改性脲醛树脂胶粉体按重量份数比是由30份精制棉籽蛋白CG58150、100份粉状脲醛树脂胶、2份硫酸铵组成。棉籽蛋白改性脲醛树脂胶粉体制备方法：是将上述材料混匀。

本实施方式中的精制棉籽蛋白CG58150蛋白质含量≥58％，水分≤7.5％，灰分≤7.5％，粒度为150目。

向棉籽蛋白改性脲醛树脂胶粉体加入120份水搅拌均匀，得到脲醛树脂胶粘剂液，即可使用。

脲醛树脂胶粘剂液中的游离甲醛含量为0.3％，粘度为860mPa·s。

采用脲醛树脂胶黏剂压制厚度为3.0mm的杨木三层胶合板，对胶合板胶合强度进行检测，胶合强度2.2Mpa。