[发明专利]一种射流泵在审
申请号: | 201410385191.8 | 申请日: | 2014-08-07 |
公开(公告)号: | CN104132011A | 公开(公告)日: | 2014-11-05 |
发明(设计)人: | 候潇寒;张薇华;陆俊芳;张军 | 申请(专利权)人: | 苏州淮通电气有限公司 |
主分类号: | F04F5/44 | 分类号: | F04F5/44;B32B1/08;B32B15/04;B32B18/00;B32B7/12 |
代理公司: | 南京同泽专利事务所(特殊普通合伙) 32245 | 代理人: | 石敏 |
地址: | 215128 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 射流 | ||
技术领域
本发明涉及一种射流泵,属于泵体技术领域。
背景技术
射流泵利用流体来传递能量和质量的真空获得装置,采用有一定压力的水流通过喷嘴射流喷出,由于喷射水流速特别高,将压力能转变为速度能,使吸气区压力降低产生真空,在大气压的作用下将物料带走。射流泵具有加工制作简单、运行安全、维修方便、效果较好等优点,可适应不同的工作环境和要求,甚至可直接抽吸高浓度腐蚀性液体,并可以应用于减少环境污染改善工作条件等方面,有着机械式、水环式真空泵不可比拟的优点。
但目前射流泵中用的输送管多为柔性软管,耐腐蚀性较差,不适合恶劣环境下的生产应用。
发明内容
本发明要解决技术问题是:提供一种耐腐蚀的射流泵,该射流泵可以减少连通管的更换周期,从而降低生产成本。
为了解决上述技术问题,本发明提出的技术方案是:一种射流泵,包括箱体、离心泵和喷射器,所述喷射器安装在箱体的顶部,所述箱体的一侧上部设有溢流管,所述离心泵的入水口与箱体连通,所述离心泵的出水口与喷射器连通,所述喷射器上设有连通管,所述连通管穿出箱体后与流体源连接;所述连通管包括金属管和贴覆于金属管内壁的陶瓷板,所述金属管和陶瓷板之间涂敷有树脂胶,所述金属管内壁上设有沉孔,所述陶瓷板上设有可插入相应沉孔的陶瓷柱,相邻陶瓷板的相向侧面制有相配的舌榫和榫槽。
上述技术方案的改进是:所述陶瓷板的横截面为沿金属管径向逐渐向内收缩的梯形,相邻陶瓷板的侧面之间也涂敷有树脂胶。
上述技术方案的进一步改进是:所述陶瓷柱的外表面设有均匀的颗粒状凸起。
上述技术方案的进一步改进是:所述舌榫和榫槽均呈条状且贯穿陶瓷板的侧面。
本发明在使用时,所述连通管与流体源(如水源)连通,喷射器在喷嘴出口后侧形成“真空”区,流体在大气压的作用下流向真空区,并与喷射器喷出的流体进行混合,然后从溢流管流出,从而实现流体的传输。
本发明由于将带有陶瓷柱的陶瓷板均匀插入到带有沉孔的金属管,同时金属管和陶瓷板之间涂敷有树脂胶,因此增加了金属管和陶瓷板之间的贴合能力,使本发明的连通管不容易脱落和损坏,提高了耐磨强度和使用寿命,能够有效地减少连通管的更换频率,从而降低了生产成本。由于陶瓷较金属更耐腐蚀,因而本发明通过避免金属与腐蚀性流体直接接触,提高了连通管的耐腐蚀性,进一步降低了连通管的更换频率,从而进一步降低了生产成本。另外,本发明可以利用陶瓷板表面光滑且容易制造的优点,减小液体在连通管内流动的阻力,提高生产了效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明实施例的结构示意图。
图2是图1中连通管的结构示意图。
具体实施方式
实施例
本实施例的射流泵如图1和图2所示,包括箱体1、离心泵3和喷射器4,喷射器4安装在箱体1的顶部,箱体1的一侧上部设有溢流管5,离心泵3的入水口与箱体1连通,离心泵3的出水口与喷射器4连通;喷射器4上设有连通管6,连通管6穿出箱体1后与流体源连接;连通管6包括金属管6-1和贴覆于金属管6-1内壁的陶瓷板6-2,金属管6-1内壁上设有沉孔,陶瓷板6-2上设有可插入相应沉孔的陶瓷柱6-3,金属管6-1和陶瓷板6-2之间涂敷有树脂胶,相邻陶瓷板6-2的相向侧面制有相配的舌榫和榫槽。本实施例中舌榫和榫槽均呈条状且贯穿陶瓷板的侧面,树脂胶可以采用环氧树脂胶。
本实施例中,陶瓷板6-2的横截面为沿金属管6-1径向逐渐向内收缩的梯形,相邻陶瓷板6-2的侧面之间也涂敷有树脂胶,陶瓷柱6-3的外表面设有均匀的颗粒状凸起。颗粒状凸起可以增加陶瓷板6-2和金属管6-1的结合力,进一步防止陶瓷板6-2从金属管6-1上脱落。
本实施例中箱体1内还可以设置竖直的隔离板2,溢流管5和喷射器4分居隔离板2的两侧,离心泵3的入水口与溢流管5位于隔离板2的相同侧。这样可以避免喷射器4喷出的高速水流引起的水面波动影响离心泵3的平稳运转。
本发明不局限于上述实施例所述的具体技术方案,除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换形成的技术方案,均为本发明要求的保护范围。
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