[发明专利]吸震泡绵的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种泡绵的制备方法，特别是涉及一种吸震泡绵的制备方法。

背景技术

塑料制品已成为现代人生活中不可或缺的用品之一，特别是由塑料发泡成型且同时具有轻量、耐磨、绝缘、耐冲击等材质特性的泡绵，极适合作为吸震材料，因此常被应用于身体防护装备、运动器材防护装备或精密仪器设备的包装材等。

中国台湾专利公开号200842154揭露一种制备吸震泡绵的方法，其是将一种混合物经混炼押出形成初胚体后，再将该初胚体直接进行发泡成型而制得吸震泡绵，其中，该混合物包括含有乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(ethylene-vinyl acetate copolymer)或乙烯-醋酸乙烯酯-乙烯醇共聚物(ethylene-vinyl acetate-vinyl alcohol copolymer)的主基材、含有聚乙烯(polyethylene)或聚烯烃弹性体(polyolefin elastomer，简称POE)等聚合物的次基材，及含有架桥剂、发泡剂等添加剂的添加组份。

参阅图1，为由前述制备方法所制得的吸震泡绵。该吸震泡绵包含一个基体1，及至少一个由该基体1延伸且用于作为独立花纹颗粒的突出体2。然而，当前述方法用于制备该突出体2远离该基体1的一侧与该基体1间的距离大于2mm的吸震泡绵时，该突出体2表面会有烧焦的情形产生。

因此，如何改良前述制备方法，使其于制备该突出体2远离该基体1的一侧与该基体1间的距离大于2mm的吸震泡绵时，该突出体2表面不会有烧焦的情形发生，成为目前致力研究的方向。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吸震泡绵的制备方法，当该制备方法用于制备一个包含至少一个由一个基体延伸的突出体且该突出体远离该基体的一侧与该基体间的距离大于2mm的吸震泡绵时，该突出体表面不会有烧焦情形发生。

本发明吸震泡绵的制备方法，包含下列步骤：

(1)制备一种混合物，该混合物包括基材组份、发泡剂，及架桥剂，该基材组份具有主基材及次基材，该主基材是选自于醋酸乙烯酯单体单元含量范围为60～90％的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymer，简称SEBS)或前述的组合，该次基材是选自于乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚乙烯、聚烯烃弹性体、丙烯腈-丁二烯橡胶(nitrile-butadiene rubber，简称NBR)、苯乙烯-丁二烯橡胶(styrene-butadiene rubber，简称SBR)、热塑性弹性体(thermoplastic elastomer，简称TPE)或前述的组合；

(2)将该混合物进行混炼及押出，制得一个初胚体；

(3)使该初胚体进行微细化加工，形成多个粒径范围为1～20mm的胚体；及

(4)将所述胚体进行成型发泡，制得一个吸震泡绵。

本发明的有益效果在于：由于制备过程中已先将该初胚体进行微细化加工并形成多个粒径范围为1～20mm的胚体后，才进行成型发泡，因此，本发明方法在用于制备一个包含至少一个由一个基体延伸的突出体，且该突出体远离该基体的一侧与该基体间的距离大于2mm的吸震泡绵时，该突出体表面不会有烧焦情形发生。

以下将就本发明内容进行详细说明：

[步骤(1)]

该主基材是选自于醋酸乙烯酯单体单元含量范围为60～90％的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物或前述的组合。

该次基材是选自于乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚乙烯、聚烯烃弹性体、丙烯腈-丁二烯橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶、热塑性弹性体或前述的组合。

较佳地，该次基材的该乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的醋酸乙烯酯(VA)单体单元含量范围为10～35％。

较佳地，在该步骤(1)的该混合物中，以该基材组份的总重为100重量份计，该主基材的含量范围为50～90重量份，该次基材的含量范围为10～50重量份。

较佳地，该发泡剂是选自于偶氮二甲酰胺(azodicarbonamide，简称ADCA)、4,4'-氧代双苯磺酰肼(4,4'-oxydibenzenesulfonyl hydrazide，简称OBSH)、氮,氮-二亚硝基五次甲基四胺(N,N-dinitrosopentamethylene tetramine，简称DPT)或前述的组合。在本发明的具体实施例中，该发泡剂为偶氮二甲酰胺。