[发明专利]降噪、防火板材施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种施工方法，尤其涉及一种用于对房内空间进行分隔的降噪、防火板材的施工方法。

背景技术

在建筑物的房内空间较大的情况下，如厂房、办公房，以及居家房内存在在较大房间的情况下，为实现房内空间的合理利用，及拓展房内的使用范围，有时需要对房内空间进行合理分隔。在现有的情况下，对较大房内空间可以采用砌墙的方式进行分隔，也有的是采用单层板进行分隔，如水泥板和石膏板。现有的这些分隔方法会存在作业麻烦、不利于保证房内空间的利用，分隔后的牢固性不能保证，有时也会出现隔音效果差的缺陷。

发明内容

为克服上述缺陷，本发明需要解决的技术问题：提供一种作业效率高、板材牢固性能够保证的板材施工方法。

为解决所述技术问题，本发明的技术方案：一种降噪、防火板材施工方法，所述板材的结构包括内层板和贴合固定在内层板相对两表面上的外层板，内层板内具有若干孔洞，这些孔洞包括连接孔洞和灌装孔洞，连接孔洞内用于塞入内衬条，灌装孔洞内灌入珍珠岩颗粒；外层板的外缘凸出到内层板外缘的外侧，从而在板材的一相对两端形成有叉口，在板材的另一相对两端形成有连接口；所述板材用于对房内空间进行分隔，进行施工时包括如下步骤：

备料，选用合适高度尺寸的板材，在板材一侧的连接口内塞入连接条，连接条凸出到该连接口的外侧，板材内靠近连接条的孔洞为连接孔洞，在该连接孔洞内塞入内衬条，通过固定螺钉实现连接条与内衬条之间的固连；架设导条，在房内对应于板材内层板高度的位置处架设导条；板材安装，使板材一相对两端的叉口分别套接在一根导条上；板材拼接，通过多块板材拼接而在房内形成分隔面，在进行板材拼接时，通过平推的方式使板材另一侧的连接口套接在相邻板材上的连接条上。

板材上的两外层板可选用硅酸钙装饰板、水泥板、石膏板、陶瓷板或防火塑料板，内层板可以选用塑料或防火塑料拉制而成，内层板内的孔洞一般是并列设置在一起，外层板与内层板之间通过选用合适的粘接剂而粘接在一起。房内的分隔面形成后，在相邻的两块板材之间在高度方向上形成有接缝，可以通过外刷涂料的方法而使接缝被覆盖掉。灌装孔洞的两端部可以设置塞形封堵件，或者是注入粘接剂的方式实现珍珠岩稳定地保持在灌装孔洞内。

所述珍珠岩是一种类似流纹岩的酸性火山喷发熔岩，由于喷发后急速冷却，形成球粒状玻璃质岩石，有弧形或圆形裂纹，尤如珍珠的结构。珍珠岩的二氧化硅含量达70％，水分含量为3-5％，当将珍珠岩加热到850–900℃时，由于玻璃质软化，其中水分蒸发，造成体积膨胀，可以达到原有体积的7–16倍，为膨胀珍珠岩。本申请中所述珍珠岩一般是选用加热膨胀处理过的，为简便称呼，统称为珍珠岩，该珍珠岩的粒度一般选用20目到80目之间。

作为优选，在板材拼接过程中，实现连接口与连接条相套接前，在连接条凸出部分表面上，以及连接口的内表面上涂粘接剂。设有粘接剂可提高相邻板材之间的连接牢固性。

作为优选，在两分隔面实现T形连接时，在一分隔面内相应位置处塞入内衬条，该分隔面表面上对应于该内衬条的位置处设有连接条，连接条通过固定螺钉实现与内衬条的固定；另一分隔面连接端处板材外侧的连接口套接在该连接条上。这很好地方便了对两分隔面之间的连接，可以有效拓宽房内空间的用途。

作为优选，在两分隔面实现垂直转角连接时，对两分隔面连接端侧的连接口进行加工，截去它们连接端侧连接口处内侧外层板的凸出部分，而使得它们的连接口呈L形，把两个连接口垂直拼合在一起，两个连接口围成了一个空腔，该空腔内设置的连接条与一分隔面连接端侧所设的内衬条通过固定螺钉实现固定；另一分隔面连接端侧的连接口内表面与该空腔内所设连接条外表面之间通过粘接剂粘接在一起。通过这种连接方式可有效实现两分隔面在转角处的连接牢固性。

作为优选，在分隔面上挖安装坑前，在分隔面上安装坑目标设置位置处打孔，并往孔内注入粘接剂使相应部位的珍珠岩颗粒粘接在一起，然后再对安装坑进行开挖。对打孔的位置不需要太精确，最好是在安装坑的内围，或者是安装坑的边沿处。安装坑内用于安装一些器件，如电器控制开关等，通过注入粘接剂的方法，使得在安装坑开挖的过程中珍珠岩不会漏出。

作为优选，所述板材上的一个叉口的深度要大于另一个叉口的深度，在进行板材安装过程中，深叉口朝上套接在上侧导条上，并使深叉口与上侧导条充分配合，以便板材的下端部越过下侧导条，最终使浅叉口套接在下侧导条上，然后把板材向着分隔面的一侧平推。通过叉口深度的差别来实现对板材的安装，这种安装方式作业效果高，使得板材与墙体之间的缝隙小。