[发明专利]一种检测石油中噻吩硫的氧化设备

说明书

技术领域

本发明属于石油中含硫成分的检测设备技术领域，具体涉及一种检测石油中噻吩硫的氧化设备。

背景技术

随着人类社会现代化进程度加快，各种机动车的使用量也急速增长，石油的消耗量也越来越大，大量使用汽车会向环境大量排放含SO2的废气，排放的SO2不仅对人体呼吸道和肺部产生伤害，致癌，与此同时又可形成酸雨，腐蚀建筑物和工业设备，破坏露天文物，导致森林和农作物死亡等，严重破坏生态环境。

为全球可持续发展，各个国家相继制定严格法规限制燃油中的硫含量。目前催化加氢脱硫（HDS）是工业上燃油脱硫的主要手段，但深度加氢脱硫不可避免地降低了辛烷值，同时操作费用非常高。

现有技术中的石油检测设备，在对含硫化合物进行检测时，在检测的同时，还需要再通过其他的设备对含硫化合物进行脱除，因此，不仅设备成本高，而且检测方法复杂，环保效果差，更换或再生脱硫剂不方便，不能形成整体性结构。因此，如何发明一种检测石油中噻吩硫的氧化设备，既能快速高效的检测，又能达到脱硫的效果，具有重要的现实意义。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的在于提供一种检测石油中噻吩硫的氧化设备，

本发明采取的技术方案为：

一种检测石油中噻吩硫的氧化设备，其特征在于，储油罐通过加热器和高压釜连接，所述高压釜内设置有上内胆和下内胆，上内胆和下内胆通过隔离活性炭筛板相通，上内胆通过管道连接脱硫罐，上内胆通过流量阀和氮气泵连接，下内胆的底部设置有磁力搅拌装置和重量感应器，下内胆通过流量阀和氧气泵连通，所述高压釜上设置有重量显示器。

进一步的，所述脱硫罐内装有二苯并噻吩溶液。

进一步的，所述高压釜的上盖和上内胆之间设有O形密封垫。

进一步的，所述下内胆上设置有排气口和液体输出口。

进一步的，所述加热器设置的温度为135-140℃。

进一步的，所述氧气泵内的压力设置为0.8～1.0MPa。

本发明的有益效果为：

（1）本发明通过用二苯并噻吩溶液在氧气存在的情况下，和石油中的噻吩硫发生氧化反应，生成晶体的同时，通过重量感应器测量二苯并噻吩砜的重量，通过高压釜上的重量显示器显示，从而测定出石油中的噻吩硫含量，检测率高，检测方法简便。

（2）本发明的检测设备中无需使用催化剂，降低了原料的使用成本，氧化产物为晶体成分，通过溶液输出口与石油自动分离，无需使用萃取剂，脱硫的同时获得附加产品二苯并噻吩砜，降低了环境污染，环保效果好，应用前景广阔。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中，1、储油罐；2、加热器；3、活性炭筛板；4、重量感应器；5、重量显示器；6、磁力搅拌装置；7、氮气泵；8、高压釜；9、脱硫罐；10、氧气泵；11、排气口；12、液体输出口。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本发明。

一种检测石油中噻吩硫的氧化设备，其特征在于，储油罐1通过加热器2和高压釜8连接，加热器2设置的温度为135-140℃，所述高压釜8内设置有上内胆和下内胆，所述高压釜8的上盖和上内胆之间设有O形密封垫，上内胆和下内胆通过隔离活性炭筛板3相通，对液体内的可吸附杂质进行过滤，上内胆通过管道连接脱硫罐9，所述脱硫罐9内装有二苯并噻吩溶液，上内胆通过流量阀和氮气泵7连接，下内胆的底部设置有磁力搅拌装置6和重量感应器4，下内胆通过流量阀和氧气泵10连通，氧气泵10内的压力设置为0.8～1.0MPa，所述下内胆上设置有排气口11和液体输出口12，所述高压釜8上设置有重量显示器5。

具体检测方法为：石油储罐将石油抽入加热器2内，加热器2设置加热温度为135-140℃，打开下内胆的排气阀，通过氮气泵7向高压釜8内充入氮气，置换釜内的空气，关闭排气阀，通过氧气泵10向釜内通入0.8MPa的氧气，加热过的石油流入高压釜8的下内胆中，脱硫罐9内的二苯并噻吩溶液通过高压釜8的上内胆流入，控制流量，保持石油和二苯并噻吩溶液的体积比为200：1，加热并开启磁力搅拌，反应7-8h，待高压釜8完全冷却后，卸压，开釜，氧化产物二苯并噻吩砜以晶体的形式析出，通过液体输出口12排出脱硫石油，通过重量感应器4测量二苯并噻吩砜的重量，通过高压釜8上的重量显示器5显示，从而测定出石油中的噻吩硫含量，并且除去石油中的含硫成分，降低了环境污染，环保效果好，应用前景广阔。