[发明专利]有机废气脱附设备

说明书

技术领域

本发明涉及对废气进行处理的设备技术领域，尤其涉及一种有机废气的脱附设备。

背景技术

目前，对工业废气进行处理的方法，多采用脱附工艺处理方法，在我国和国际上普遍采用的脱附工艺，多是在120℃下采用蒸汽脱附，即把水蒸汽输入吸满有机废气的反应容器，用水蒸汽脱附出有机废气，再通过冷却把有机废气变成液体，实现重复利用的工艺过程，采用这种脱附方法存在如下问题：

1、由于有液体水的存在，产生了大量含有酸性物质的混合液体，对设备产生很大腐蚀性；

2、由于混合液体含水量高，不便于重复使用，如蒸汽脱附无法直接回收醇类、酮类、酯类等混溶和微溶于水的溶剂回收问题；

3、当反应罐里材料在不断地被水蒸汽脱附过程中，表面的微孔被水垢钙化，降低了材料使用寿命；

4、排放水酸性物质含量高，不能直接排放，再处理的费用大。

中国发明专利CN101288820B公开了一种“以氮气为脱附介质的活性炭纤维有机废气回收方法和系统”，其采用活性炭纤维作为吸附剂，90-100℃的热氮气作为脱附介质对有机废气进行回收利用，上述方法中碳纤维的使用寿命较其他活性炭吸附剂短，需要定期进行活化才可以再次使用；此外，采用90-100℃的热氮气作为脱附介质时，其脱附效率较低，对于一些高沸点的有机废气不能够进行脱附，如印染、轻工、电子、印刷、涂布等行业中的含有甲苯、二甲苯等气体，使其滞留在吸附剂上，从而降低吸附剂的使用寿命，增加生产成本。

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题不足之处，提供一种有机废气脱附设备，具有的回收效率高、质量好、结构简单、成本低的优点。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

有机废气脱附设备，其设有进风单元、吸附单元、脱附单元、检测单元、回收单元和控制器；所述进风单元包括依次连接的风机、过滤器、第一冷却器、进风电磁阀、集风箱、第一三通阀；所述吸附单元包括罐体、第一吸附床、第二吸附床，所述罐体内部分成上下两个中空区域，分别为用于安装第一吸附床的上腔和用于安装第二吸附床的下腔，所述第一吸附床与所述第二吸附床之间相间形成一个中空的进气流通道，所述罐体上端设有第一上排气端口和第二上排气端口，所述罐体下端设有第一下排气端口和第二下排气端口，所述罐体侧壁设有用于安装传感器的第一传感器端口、第二传感器端口、和进气端口；所述罐体所设的进气端口与所述第一三通阀连通；所述检测单元包括第二三通阀、尾气检测电磁阀、抽风机，所述第二三通阀设有进气口、第一出气口和第二出气口，所述进气口与所述罐体所设的第一上排气端口连接，所述第一出气口与所述尾气检测电磁阀连通，所述抽风机与所述尾气检测电磁阀连通；所述脱附单元包括依次相连的第一电磁阀、第四电磁阀、冷凝器、排风机、第六电磁阀、蒸汽热交换器、第七电磁阀、热交换器、第二电磁阀、以及第三电磁阀、第八电磁阀、充气电磁阀、储气罐、制氮机组、蒸汽加热器、电加热器，所述第一电磁阀与所述第二出气口连通，所述第四电磁阀与所述冷凝器组成冷凝区，所述第三电磁阀与所述冷凝区并联，所述蒸汽加热器安装在所述蒸汽热交换器处，所述电加热器安装在所述热交换器处，所述热交换器与所述第七电磁阀组成加热区，所述第八电磁阀与所述加热区并联，所述储气罐设有第一端口、第二端口和第三端口，所述第一端口与所述第六电磁阀、排风机连通，所述第二端口与所述充气电磁阀连通，所述第三端口与所述制氮机组连通；所述回收单元包括有重力分离箱、流量计、储存器，所述重力分离箱与所述冷凝器连接，所述流量计连接在所诉储存器与所述重力分离箱之间；所述控制器设有中央处理器、压力传感器、温度传感器、驱动单元，所述驱动单元与所述中央处理器电性连接，所述驱动单元均电性连接于所述风机、所述抽风机、所述排风机、所述制氮机组，所述压力传感器安装在所述第一传感器端口、且所述压力传感器与所述中央处理器电性连接，所述温度传感器安装在所述第二传感器端口、且所述温度传感器与所述中央处理器电性连接，所述中央处理器均电性连接于所述进风电磁阀、所述第一三通阀、所述第二三通阀、所述尾气检测电磁阀、所述第一电磁阀、所述第四电磁阀、所述第六电磁阀、所述第七电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀、所述第八电磁阀、所述充气电磁阀、所述电加热器。

所述控制器还包括输入模块、显示器、报警灯组、喇叭，所述输入模块与所述中央处理器电性连接，所述显示器与所述中央处理器电性连接，所述报警灯组与所述中央处理器电性连接，所述喇叭与所述中央处理器电性连接。

本发明的有机废气脱附设备的工艺，包括以下步骤：