[发明专利]高层钢结构的施工方法

权利要求书

1.一种高层钢结构的施工方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）准备钢柱、钢梁；

（2）吊装钢柱、钢梁；

（3）钢柱校正；

（4）钢柱焊接；

（5）钢梁焊接；

（6）超声波探伤；

（7）拆除校正工具；

（8）焊后测量；

（9）准备下一节的钢柱、钢梁。

2.如权利要求1所述高层钢结构的施工方法，其特征在于：所述步骤（1）中，钢柱准备时，在距离钢柱上下端口各200-300mm的位置标记水平线。

3.如权利要求1所述高层钢结构的施工方法，其特征在于：所述步骤（2）中，钢柱吊装时，在吊到就位上方200mm时，停机稳定，对准螺栓孔和十字线后，缓慢下落安装。

4.如权利要求1所述高层钢结构的施工方法，其特征在于：所述步骤（2）中，钢梁吊装时，吊索角度控制在45°-60°，钢梁吊点处采用麻布或橡胶布进行保护。

5.如权利要求1所述高层钢结构的施工方法，其特征在于：所述步骤（3）中，钢柱校正的顺序为：钢柱定位轴线的校正、钢柱标高的调校、柱身扭转的调整、钢柱垂直度的校正。

6.如权利要求1所述高层钢结构的施工方法，其特征在于：所述的步骤（4）和步骤（5）的焊接工艺相同，均包括如下内容：①在0-15℃的温度条件下，对钢柱、钢梁的待定位焊焊接部位进行预热处理，预热温度为20-250℃，预热范围为待定位焊焊缝两边各50mm的区域范围；②预热处理后，进行定位焊处理；③定位焊处理后，对钢柱、钢梁的待正式焊接部位进行预热处理，预热温度为20-250℃，预热范围为待定位焊焊缝两边各50mm的区域范围；④对钢柱、钢梁的待正式焊接部位进行正式焊接；⑤正式焊接结束后，进行后热或保温处理；当钢材厚度t＜40mm时进行保温处理，采用岩棉包裹焊接接头，自然冷却；当钢材厚度t≥40mm时进行后热处理，后热温度250-350℃，后热时间为1-2小时，最后再用岩棉保温缓冷。

7.如权利要求6所述高层钢结构的施工方法，其特征在于：所述步骤①中的预热处理及步骤③中的预热处理，当钢材厚度t＞25mm时，采用电加热的方式；当钢材厚度t≤25mm时，采用火焰加热的方式。

8.如权利要求6所述高层钢结构的施工方法，其特征在于：所述的定位焊及正式焊接均采用纯度为99.9%的CO2气体进行保护。

9.如权利要求6所述高层钢结构的施工方法，其特征在于：所述的钢柱、钢梁选用Q345号钢材为原料，当钢材厚度t≤25mm时，预热温度为20-40℃；当钢材厚度25＜t≤40mm时，预热温度为60-80℃；当钢材厚度40＜t≤60mm时，预热温度为80-100℃；当钢材厚度60＜t≤80mm时，预热温度为100-120℃；当钢材厚度t＞80mm时，预热温度为150℃。

10.如权利要求6所述高层钢结构的施工方法，其特征在于：所述的钢柱、钢梁选用Q460E号钢材为原料，当钢材厚度t≤25mm时，预热温度为20-40℃；当钢材厚度25＜t≤40mm时，预热温度为60-80℃；当钢材厚度40＜t≤60mm时，预热温度为80-100℃；当钢材厚度60＜t≤80mm时，预热温度为100-120℃；当钢材厚度t＞80mm时，预热温度＞150℃。