[发明专利]触控面板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及触控面板，特别是涉及触控面板的电极图案设计，以及使用导电光致抗蚀剂膜制作的触控面板及其制造方法。

背景技术

随着电子工业的发展，近年来各种数字产品，例如手机、平板电脑、数字相机等其他电子产品都有触控功能的需求，在这些电子产品中使用触控面板可提供更方便且快速的操作方式。目前的触控面板以电容式触控为主要技术，电容式触控面板的层叠结构通常包含第一导电层、第二导电层以及介于第一导电层与第二导电层之间的绝缘层。

触控面板的第一导电层的电极图案通常是经由沉积透明导电层，并利用光刻与蚀刻制作工艺将透明导电层图案化而形成。第二导电层的电极图案则需要经过另一道沉积、光刻与蚀刻制作工艺步骤形成，而且设置在第一导电层与第二导电层之间的绝缘层也需要经由另一道沉积、光刻与蚀刻制作工艺步骤形成。

第一导电层和第二导电层的电极图案通常采用菱形的电极图案设计，在多个排列成行与多个排列成列的菱形电极图案之间利用一连接部分进行电连接，第一导电层与第二导电层的交错处位于菱形电极图案之间的连接部分上。

当采用菱形电极图案设计的第一导电层和第二导电层之间发生对位偏移时，第一导电层与第二导电层的交错处会发生在菱形电极图案的一部分与连接部分之间，由于对位偏移后第一导电层与第二导电层的交错处的重叠面积会改变，而且第一导电层与第二导电层的菱形电极图案之间的距离也会改变，因此，相较于未发生对位偏移时触控面板的菱形电极图案所产生的电容值，发生对位偏移后触控面板的菱形电极图案所产生的电容值会有很大的变异，进而影响到触控面板的触控灵敏度。

因此，现有电容式触控面板的制造的制作工艺步骤繁复，而且第一导电层和第二导电层的电极图案之间也需要高度的对位精准度。

发明内容

本发明的目的在于提供了触控面板的电极图案设计，利用直条形的电极图案设计，让互相垂直的第一电极与第二电极之间即使发生对位偏移，也不会改变第一电极与第二电极的交错处的重叠面积，而且第一电极与第二电极之间产生的总电容值也不会改变，使得触控面板的电极图案所产生的电容值不会受到对位偏移的影响，进而达到改善触控面板的触控灵敏度的功效。

此外，本发明还一目的在于提供使用导电光致抗蚀剂膜制作触控面板的制造方法，通过使用导电光致抗蚀剂膜，可以让触控面板的一层导电层和绝缘层的制作工艺整合在一起，达到简化触控面板的制作工艺步骤的功效。

在本发明的一些实施例中，提供触控面板，其包含：多个第一电极设置于基板上，这些第一电极互相平行且沿着第一方向延伸；以及导电光致抗蚀剂膜设置于这些第一电极上方，导电光致抗蚀剂膜包含绝缘感光材料层和多个第二电极，这些第二电极互相平行且沿着第二方向延伸，第二方向垂直于第一方向，并且绝缘感光材料层介于这些第一电极与这些第二电极之间。

在本发明的一些实施例中，还提供触控面板的制造方法，此方法包含：形成多个第一电极于基板上，这些第一电极互相平行且沿着第一方向延伸；将导电光致抗蚀剂膜贴附于这些第一电极上方，导电光致抗蚀剂膜包含绝缘感光材料层和导电层；以及将导电层图案化，形成多个第二电极，这些第二电极互相平行且沿着第二方向延伸，第二方向垂直于第一方向，其中绝缘感光材料层介于这些第一电极与这些第二电极之间。

附图说明

为了让本发明的目的、特征、及优点能更明显易懂，以下配合所附的附图作详细说明如下：

图1为本发明的一些实施例，触控面板的平面示意图；

图2为本发明的一些实施例，沿着图1的剖面线I-I’，触控面板的剖面示意图；

图3A-图3D为本发明的一些实施例，制造图2的触控面板的各中间阶段的平面示意图；

图4为本发明的另一些实施例，沿着图1的剖面线I-I’，触控面板的概略剖面示意图；

图5A-图5F为本发明的一些实施例，制造图4的触控面板的各中间阶段的平面示意图。

符号说明

100～触控面板；

100A～主动区；

100P～周边区；

102、118～基板；

104～第一电极；

104D～伪第一电极；

105～第一电极与第二电极的重叠区域；

106～第二电极；

106D～伪第二电极；

108～导线；

108P～导电垫；

110～软性印刷电路板；

111～导电层；