[发明专利]低阻涡旋空气式粉体冷却器

说明书

技术领域

    本发明涉及粉体冷却领域，具体属于一种低阻涡旋空气式粉体冷却器。

背景技术

现有技术针对粉状物料的冷却主要是立筒螺旋式冷却器、斜槽式冷却器、复合式冷却器等，针对块状物料的冷却主要是单筒冷却器、多筒冷却器、篦式冷却器等。可参阅中图分类号为：TQ172.622.4的期刊《四川水泥》中2008年第4期第8页的论文“几种水泥冷却方式的能效分析对比”一文中的“1.1立筒螺旋式冷却器”和“1.2斜槽式冷却器”等。还可以参阅申请号为CN201310122101，公开（公告）号为CN103225959A的发明专利“一种空气冷却器”，以及申请号为CN201320670900，公开（公告）号为CN203561231U的实用新型专利“复合冷却式粉体冷却器”。

还可参阅中国建筑工业出版社1989年5月出版的图书号为：ISBN7-112-00388-1/TU.276图书《中小水泥厂设备工作者手册》第396页第2.5.5节“熟料冷却机”，包含第396页的“一、单筒冷却机”，第398页的“二、多筒冷却机”，以及第401页的“三、推动篦式冷却机”等。

现有的立筒螺旋式冷却器和斜槽式冷却器，一般用于对粉状物料的冷却，特别是对刚出磨的水泥成品等进行冷却。立筒螺旋式冷却器除了需要接通冷却水之外，还必须提供额外的动力进行搅拌，结构复杂，动力消耗大，容易因磨损导致漏水，如果漏水没有及时发现，还会导致水泥凝结，从而报废冷却器。

现有的斜槽式冷却器，其上的粉体物料直线流动，速度太快。一方面，热管与物料的接触时间过于短暂，热量传递不充分，传热效果差。另一方面，热管与高速滑行的粉体物料直接接触，磨损问题很难解决。

公开（公告）号为CN103225959A的发明专利“一种空气冷却器”，以及公开（公告）号为CN203561231U的实用新型专利“复合冷却式粉体冷却器”，都因高度高、体积大，粉体物料难以完全抛撒开来，冷却效果受到限制，在一定程度上影响了技术的开发与推广。

现有的单筒冷却器、多筒冷却器、篦式冷却器等一般用于对高温的块状物料进行冷却，特别是对刚出窑的高温水泥孰料等进行在线冷却。该类设备除了需要提供强劲的冷却用风以外，还必须配备额外的动力源，用于带动运动部件做回转运动或者往复运动，结构复杂、设备笨重、占地面积大、投资高、效率低。

 

发明内容

本发明的目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种低阻力的涡旋空气式粉体冷却器，用大气作为冷却气体对粉状物料进行冷却，由于结构合理，阻力低，能够形成比较均匀的风场和料场，风场与料场相互穿透，热量交换充分，传热、冷却效果好。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种低阻涡旋空气式粉体冷却器，包括有涡旋状的外壳体，所述外壳体上设置有出风管形成冷却器主体，所述出风管外接到负压状态下的风路系统中，使冷却器在负压状态下运行，并将完成热交换的冷却气体及其携带的粉状物料从所述出风管排出，所述外壳体上设置有至少一个进气口连通到外界大气，在负压状态下，外界大气从所述进气口被吸入到冷却器内部成为冷却气体，并在冷却器内以涡旋状态从外向内运行；所述外壳体上部设置有高温粉状进料口，所述进料口的下方设置有抛撒盘，所述外壳体的下部设置有集灰斗。

所述外壳体内设置有栅格状的导向布风板。

所述抛撒盘上设置有传动轴部件，外接传动动力源通过传动轴部件带动抛撒盘做旋转运动，将进料口落下来的高温粉状物料抛撒开来。

所述抛撒盘通过连接件与进料口、外壳体连接，静止固定在进料口下端，抛撒盘借助粉状物料自身的惯性和重力以及冷却气体的作用力等将粉状物料抛撒开来。

抛撒盘外侧设置有透风布料板，所述透风布料板上开设有多个孔洞。

所述外壳体、进气口可以是单层，也可以是多层。

所述外壳体内壁上设置有耐磨防护衬板。