[发明专利]一种防尘导热泡棉的生产工艺

权利要求书

1.一种防尘导热泡棉的生产工艺，其特征在于：该生产工艺具体步骤如下：

（a）将粒径为 5nm~ 20 μm的二氧化硅，其重量百分比占散热涂料的 1％～ 30％；粒径为 10 nm~ 30 μm的二氧化钛，其重量百分比占散热涂料的 1％～ 15％；粒径为 10 nm~ 20 μm的硅酸锆，其重量百分比占散热涂料的1％～ 40％ ；高分子烷基醇胺酰胺，其重量百分比占散热涂料的 0.5％～ 5％；聚甲基硅氧烷，其重量百分比占散热涂料的 0.5％～ 10％；聚硅氧烷，其重量百分比占散热涂料的 0.5％～ 5％；环氧树脂，所述的环氧树脂配合上述成分的重量百分比混合成 100％置于容器中，在温度为20℃~28℃的条件下，由容器内设有的搅拌机对其搅拌并充分混合；

（b）待上述混合物充分搅拌并混合后，再在其中添加所需颜色的有机芳香剂，充分混合后涂布于PTE基材膜上，形成散热层2；

（c）最后由不干胶或者导热双面胶将泡棉层1和散热层2粘连成一整体。

2.根据权利要求1所述的一种防尘导热泡棉的生产工艺，其特征在于：步骤a中所述的搅拌机的搅拌速度为2500r/min~2600r/min，搅拌时间为5min~8min。

3.根据权利要求1所述的一种防尘导热泡棉的生产工艺，其特征在于：步骤a中所述的容器的材料为塑料或者玻璃。

4.根据权利要求3所述的一种防尘导热泡棉的生产工艺，其特征在于：步骤a中所述的容器的容量为5L。

5.根据权利要求1所述的一种防尘导热泡棉的生产工艺，其特征在于：步骤a中所述的搅拌机为立式搅拌机。

6.根据权利要求1所述的一种防尘导热泡棉的生产工艺，其特征在于：步骤b中所述的有机芳香剂为柠檬香精或玫瑰香精。