[发明专利]好氧颗粒污泥一体化污水处理设施与方法

权利要求书

1.一种好氧颗粒污泥一体化污水处理设施，包括进水管、曝气系统与排泥穿孔管，其特征在于：还包括圆柱形池体（1），圆柱形池体（1）中心设有锥形反应筒（2），锥形反应筒（2）外围设有圆筒形隔板（3），锥形反应筒体（2）为第一反应室（4），锥形反应筒（2）与圆筒形隔板（3）之间的空间为第二反应室（5），圆筒形隔板（3）与圆柱形池体（1）之间的空间为第三反应室（6）；锥形反应筒（2）内设有水平布置的多层反应筒网板（7），第二反应室（5）设有水平布置的多层隔板网板（16），第三反应室（6）设有水平布置的多层池体网板（17），隔板网板（16）与池体网板（17）下面分别设置曝气系统（8），圆筒形隔板（3）底端与圆柱形池体（1）之间设有环形进水缝（18），锥形反应筒（2）底端设有水气混合短管（11），水气混合短管（11）连接有进气管（12），水气混合短管（11）下端设有圆台形进水腔（19），进水管（9）的出口水平设置且位于圆台形进水腔（19），进水管（9）出口安装有进水喷嘴（10），圆柱形池体（1）下端设有锥体积泥区（13），锥体积泥区（13）底部与排泥穿孔管（14）连接，圆柱形池体（1）内壁上沿设有出水槽（15）。

2.如权利要求1所述的一种好氧颗粒污泥一体化污水处理设施，其特征在于：第一反应室（4）：第二反应室（5）：第三反应室（6）的容积比为1:3:7。

3.如权利要求1或2所述的一种好氧颗粒污泥一体化污水处理设施，其特征在于：反应筒网板（7）、多层隔板网板（16）与池体网板（17）的网孔面积为100×100mm²。

4.如权利要求3所述的一种好氧颗粒污泥一体化污水处理设施，其特征在于：过流网板网孔边长与制作网板的网绳直径之比为5～7，网板间距为100～200mm。

5.一种好氧颗粒污泥一体化污水处理方法，包括运行前活性污泥接种和优势菌种的培育与连续运行处理，其特征在于：

第一，运行前活性污泥接种和优势菌种的培育

在生化器连续运行之前完成活性污泥接种和优势菌种的培育，以双污泥短程硝化的氨氧化菌和反硝化聚磷菌（DPAO_s）为优势菌种，培育期内反应器曝气量控制在0.18～0.21m³/h；采用高负荷接种培育，闷爆1～2天，然后连续进水，连续曝气，当池中MLSS接近设计值2.5～4.0g/L之间，污泥指数SVI为70～100时，沉降比SV为20～30%，即培育成功；

第二，连续运行处理

使用设施为连续进、出水的一体化污水处理设施，水从圆柱形池体底部以进水喷嘴方式并使进水与吸入空气相混合；进水喷嘴进水压力控制在2.5～3.0kg/cm²,进水量0.1～0.2L/s，池内水流流速为0.2～0.3m/s；当带有一定压力的污水以高速通过进水喷嘴时，在水气混合短管周围将形成负压，从而将数倍于进水的活性污泥100～200%进行回流，向上流入第一反应室并通过多层水平网板，自上向下折流入第二反应室，在二反应室下部进行充分的第一次泥水分离，分离出的污泥部分通过进水喷嘴回流，剩余污泥沉积在较大容积的积泥区，通过排泥穿孔管排除池外；来自第二反应室的上清液，自下而上进入第三反应室，污水第三次通过多层网板最后流入出水集水槽；根据污水生化处理的机理和工况需要，通过调控空压机曝气量，在池内实现各反应室生化反应所需的溶解氧（DO）值在反应池内的分配；厌氧为0.01m³/h，相当于DO为0.1mg/L，缺氧量为0.05m³/h，相当DO为0.5mg/L，好氧为0.2～0.3m³/h，相当DO为2～3mg/L。