[发明专利]一种电磁纯铁沉积镍铜合金工艺

权利要求书

1.一种电磁纯铁沉积镍铜合金工艺，包括下述工艺步骤：

（1）除油：将电磁纯铁材料放入到室温下的溶剂型除油剂中，用超声波除油，控制除油时间为3～8min，然后将电磁纯铁材料再放入到温度为30～50℃的亲水基去油剂和氢氧化钠的混合溶液中，再次采用超声波除油，控制除油时间为10～15min，最后，将经超声除油后的电磁纯铁材料放入到温度为30～50℃的氢氧化钠、磷酸酸钠和碳酸钠的混合溶液中通以电流进行电解除油，控制阴极除油和阳极除油时间分别为180～200s和150～180s；

（2）水洗：将经步骤（1）除油后的电磁纯铁材料分别用温度为35℃热水和20℃的水洗净；

（3）除氧化物：将经步骤（2）水洗后的电磁纯铁材料放入到盐酸、过氧化氢和乙醇的混合溶液中，去除其表面的氧化物；

（4）化学抛光：经步骤（3）除氧化物后，将电磁纯铁材料放入到盛有抛光剂的反应器皿中，并将反应器皿放入恒温箱中进行化学反应，控制恒温箱的温度为20～40℃；

（5）脱膜活化：经步骤（4）化学抛光后，将电磁纯铁材料放入到盐酸中进行酸洗，清洗掉其表面少了的氧化膜，并起一定的活化作用，控制酸洗时间为3～5s；

（6）浸镍铜合金：经步骤（5）脱膜活化后，将电磁纯铁材料放入到5～15                                               的硫酸铜和100～300的硫酸镍混合溶液中，经反应后，在电磁纯铁材料表面镀上一层镍铜合金；

（7）钝化：经步骤（6）在电磁纯铁材料表面镀上镍铜合金后，对其进行钝化处理；

（8）烘干：经步骤（7）钝化后，将电磁纯铁材料放入到干燥箱内烘干即可得成品，控制烘干温度为30～35℃，控制烘干时间为20～30min。

2.根据权利要求1所述的一种电磁纯铁沉积镍铜合金工艺，其特征在于：所述步骤（1）超声除油过程中所用的氢氧化钠溶液的浓度为10～15，所述电解除油过程中所用的氢氧化钠、磷酸三钠和碳酸钠溶液的浓度分别为20～35、30～50和20～35。

3.根据权利要求1所述的一种电磁纯铁沉积镍铜合金工艺，其特征在于：所述步骤（4）中所用的抛光剂为磷酸、硫酸、水、缓蚀剂和光亮剂的混合溶液，其质量分数分别为30%、10%、45%、10%和5%。

4.根据权利要求1所述的一种电磁纯铁沉积镍铜合金工艺，其特征在于：所述步骤（7）中钝化处理的具体方法为，

（1）将电磁纯铁材料浸入到稀铬酸液中处理，控制处理温度为24～28℃，控制处理时间为10～30s；

（2）经酸洗后，将电磁纯铁材料用20～25℃的纯水洗净。

5.根据权利要求4所述的一种电磁纯铁沉积镍铜合金工艺，其特征在于：所述稀铬酸为3～10的三氧化铬溶液。

6.根据权利要求1所述的一种电磁纯铁沉积镍铜合金工艺，其特征在于：所述步骤（1）中在进行第一次的超声除油处理时，需加入30～50g的水。