[发明专利]树脂浇注体试样成型模具与成型方法

权利要求书

1.一种树脂浇注体试样成型模具，其特征在于：包括内模(1)、挡板(2)、顶板(3)、底板(5)，内模(1)为垂直板(6)与水平板(7)相互垂直的丁字型垂直板材结构，垂直板(6)的一侧中部设置弯曲测试试样凸台(8)，弯曲测试试样凸台(8)的宽度M与这一侧水平板的宽度相等，垂直板(6)另一侧的直角拐角处设置拉伸测试试样凸台(9)，拉伸测试试样凸台(9)的宽度P、垂直板(6)的厚度N与弯曲测试试样凸台(8)的宽度M之和与的垂直板一侧设有拉伸测试试样凸台水平板的宽度相等，M+N+P＝L；组合时两个内模(1)相互紧扣贴合形成闭合回字型，两个内模(1)的拉伸测试试样凸台(9)和内模的垂直板(6)共同形成拉伸测试试样型腔(10)，两个内模(1)的弯曲测试试样凸台(8)侧面分别紧密贴合挡板(2)，挡板(2)、弯曲测试试样凸台(8)、内模的垂直板(6)、内模的水平板(7)共同形成四个弯曲测试试样型腔或动态热机械测试试样型腔(11)；顶板(3)为两端端面和底部开口的凹槽结构，挡板(2)和内模(1)置于顶板(3)的凹槽内，顶板(3)与底板(5)紧固连接；顶板(5)的凹槽侧壁和顶部均设有螺纹通孔，紧固螺栓(4)通过螺纹通孔紧压内模两侧挡板(2)和内模的水平板(7)，从而实现内模(1)和挡板(2)的固定。

2.根据权利要求1所述的树脂浇注体试样成型模具，所述的模具材料可选择钢材、不锈钢、聚四氟乙烯或尼龙等与树脂不粘材料制成。

3.根据权利要求2所述的树脂浇注体试样成型模具，所述的模具材料为金属材料上镀聚四氟乙烯。

4.根据权利要求1所述的树脂浇注体试样成型模具，所述的底板(5)上设置凹槽，便于挡板(2)卡于底板凹槽内，起到限位作用。

5.一种应用权利要求1所述树脂浇注体试样成型模具制作试样成型方法，其特征在于包括以下步骤：

1)将两个内模(1)相互紧扣贴合形成闭合回字型，两个内模(1)的拉伸测试试样凸台(9)和内模的垂直板(6)共同形成拉伸测试试样型腔(10)；

2)将所述1)中装配好的两个内模(1)放入顶板(3)的凹槽中；

3)在两个内模(1)的弯曲测试试样凸台侧面分别紧密贴合挡板(2)，挡板(2)、弯曲测试试样凸台(8)、内模的垂直板(6)、内模(1)的水平板(7)共同形成四个弯曲测试试样型腔或动态热机械测试试样型腔(11)；

4)将内模(1)、挡板(2)、顶板(3)置于底板上，通过螺栓将顶板(3)与底板(5)固定连接，通过在顶板(3)顶部和凹槽侧壁的螺纹通孔中拧入紧固螺栓(4)把内模(1)和挡板(2)顶紧，从而实现了内模(1)和挡板(2)的固定，实现拉伸测试试样型腔(10)、弯曲测试试样或动态热机械测试试样型腔(11)的固定成型，树脂浇注体试样成型模具装配完成；

5)在成型的拉伸测试试样型腔(10)、弯曲测试试样或动态热机械测试试样型腔(11)一端端面用胶带密封，将树脂浇注体试样成型模具竖立放置，使胶带密封的拉伸测试试样型腔(10)端面位于树脂浇注体试样成型模具的底端，拉伸测试试样型腔(10)、弯曲测试试样或动态热机械测试试样型腔(11)的另一端面位于树脂浇注体试样成型模具的顶端；

6)从树脂浇注体试样成型模具顶端的拉伸测试试样型腔(10)、弯曲测试试样或动态热机械测试试样型腔(11)的端面注入树脂液体；

7)树脂固化成型，固化成型后依次拆卸顶板(3)、底板(1)、挡板(2)和内模(1)，得到拉伸测试试样以及弯曲测试试样或动态热机械测试试样。