[发明专利]水封体可调节式定径装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种水封体可调节式定径装置。

背景技术

管体冷却定径工艺是管材生产的一步重要工艺，传统技术中有一种采用双重冷却的方式，其是先在管体进入定径装置的初段就通过周向向内喷向管体的外周壁的环形水流进行初步冷却，再通过设置在管体的前段的四周的螺旋槽内的水再次进行冷却，以及后续的定径，以往的结构中，上述的环形水流的单位时间内出水是定量的，这样在对较粗的管体进行冷却时，会显得冷却效果不够，而对于较细的管体进行冷却时，又会对管体造成过度冷却。

发明内容

针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种水封体可调节式定径装置，其中的水封体轴向可调节，可根据管体的冷却要求来调节出水量，进而提高管体的冷却效果和管体定径的精度。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种水封体可调节式定径装置，包括定径套，所述的定径套的靠近一端的部分外部密封设置有外套管，所述的外套管的端部上轴向位置可调地安装有一个水封体，所述的外套管的端面上开设有环形水封槽，所述的水封槽与所述的水封体的端面之间形成第一蓄水腔，所述的外套管的周壁上开设有第一进水口，所述的第一进水口与所述的第一蓄水腔之间通过第一进水通道相连接，所述的水封体的端面与所述的外套管的端面或所述的定径套的端面之间形成供所述的水封槽内的水周向向内喷出的环形出水通道，所述的外套管的远离所述的水封体的端面与一个真空箱的侧壁相固定连接，所述的定径套部分伸入所述的真空箱中，所述的定径套靠近所述的水封体的一端的内壁开设有螺旋槽，所述的定径套的外壁与所述的外套管的内壁之间形成第二蓄水腔，所述的螺旋槽的一端的槽底开设有使所述的第二蓄水腔与所述的螺旋槽相贯通的进水孔、另一端的槽底开设有使所述的螺旋槽内的水排出的排水孔，所述的外套管的周壁上开设有第二进水口，所述的第二进水口与所述的第二蓄水腔之间通过第二进水通道相连通，所述的定径套的未开设螺旋槽的部分的周壁上沿周向开设有多个长通孔，所述的排水孔与所述的长通孔位于所述的真空箱内。

优选地，所述的水封体螺纹连接在所述的外套管上。

优选地，所述的定径套包括同轴可拆卸连接的第一定径套和第二定径套，所述的螺旋槽开设在所述的第一定径套及与之邻近的部分所述的第二定径套的内壁。

优选地，所述的第二定径套的一端轴向延伸设置有管状的延伸部，该延伸部能够拆卸地套接在对应所述的第一定径套的端部外周。

优选地，所述的延伸部上沿周向均匀分布有多个螺纹孔，每个所述的螺纹孔内装配有一根螺栓，所述的第一定径套的外壁上与这些所述的螺纹孔一一对应设置有凹部，所述的螺栓的内端部抵紧在所述的凹部内。

优选地，所述的第二定径套及部分所述的第一定径套位于所述的真空箱内。

优选地，所述的第二定径套的内径为10～63mm。

优选地，所述的第一进水通道为沿轴向从所述的第一进水口向所述的水封槽的槽底开设的轴向孔。

优选地，所述的第二进水通道为沿径向从所述的第二进水口向轴心开设的径向孔。

优选地，这些所述的长通孔轴向及周向均错开设置。

本发明的有益效果在于：将水封体可轴向调节地安装在外套管上，就使环形出水通道的轴向宽度可调节，即调节单位时间出水量，也就是调节环形出水通道喷出的水的冷却能力，能够适应不同厚度、不同管径及不同温度要求等的管体的冷却，为后续的定径打好基础，结构可靠、调节方便。

附图说明

附图1为本发明的水封体可调节式定径装置的结构示意图；

附图2为附图1中A处放大示意图；

附图3为附图1中B处放大示意图。

附图中：1、第一定径套；2、第二定径套；3、外套管；4、水封体；5、水封槽；6、第一蓄水腔；7、第一进水口；8、第一进水通道；9、螺旋槽；10、第二蓄水腔；11、进水孔；12、排水孔；13、第二进水口；14、第二进水通道；15、长通孔；16、延伸部；17、螺栓；18、侧壁；19、螺钉；20、凸缘；21、密封圈；22、承载板；23、第一进水接头；24、第二进水接头。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作以下详细描述：