[发明专利]变形缝双层剪力墙支模结构以及采用所述支模结构施工双层剪力墙的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种变形缝双层剪力墙支模结构。本发明还涉及采用上述支模结构施工双层剪力墙的方法。

背景技术

传统变形缝双层剪力墙之间的缝隙均较为，支模和拆模均较为方便，但是在建筑结构多样化，建筑用地日趋紧张的如今，变形缝双层剪力墙之间的间距越来越小，在这种狭小的空间中支模和拆模均十分不易。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种能够克服间距较小的双层剪力墙支模和拆模均较为不易的问题的变形缝双层剪力墙支模结构。本发明还提供了采用上述支模结构施工双层剪力墙的方法

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：变形缝双层剪力墙支模结构，包括第一外侧木模板、第二外侧木模板、第一内侧木模板和第二内侧木模板，所述第一外侧木模板与第一内侧木模板包围形成左侧剪力墙浇注作业层，所述第二外侧木模板与第二内侧木模板包围形成右侧剪力墙浇注作业层，多个穿墙螺栓穿过第一外侧木模板、第二外侧木模板、第一内侧木模板和第二内侧木模板，穿墙螺栓的两端采用螺母紧固，所述第一内侧木模板内侧和第二内侧木模板内侧避开穿墙螺栓每间隔一段距离竖向设置有一条钢滑槽，所述第一内侧木模板内侧的钢滑槽与第二内侧木模板内侧的钢滑槽两两相对设置，所述第一内侧木模板外侧和第二内侧木模板外侧对应钢滑槽设置有条形钢板，条形钢板与钢滑槽通过穿透木模板的铆钉铆固连接，两个所述相对设置钢滑槽内插入有槽钢龙骨，槽钢龙骨两侧压紧两侧的钢滑槽。

本发明还提供了采用上述变形缝双层剪力墙支模结构施工双层剪力墙的方法：包括A、变形缝内模设计，材料进场验收，模板及附件制作加工；B、划定位线，打好限位，模板临时就位；C、将穿墙螺栓穿过第一外侧木模板、第二外侧木模板、第一内侧木模板和第二内侧木模板，穿墙螺栓的两端采用螺母紧固，将钢滑槽固定在第一内侧木模板内侧和第二内侧木模板内侧，在相对的两个钢滑槽之间插入槽钢龙骨；D、向模板包围形成的剪力墙浇注作业层灌注浇捣结构混凝土；E、拆除排架，拔出穿墙螺栓，拆断缝中套管，将第一外侧木模板和第二外侧木模板脱模，接着用千斤顶略顶升使槽钢龙骨卸荷，再起吊槽钢龙骨，将两剪力墙缝隙中的第一内侧木模板和第二内侧木模板松开，最后起吊第一内侧木模板和第二内侧木模板。

本发明中，采用穿墙螺栓和钢滑槽与槽钢龙骨共同形成稳固的模板结构，其中内侧木模板安装时通过插入槽钢龙骨进行固定，安装简单，拆模时只需将槽钢龙骨架取出便可轻松脱模，形成的模板质量较高，使浇筑形成的剪力墙也较为规整、质量更好。由于本套模板结构可重复利用，经济性很好，有利于大面积推广，而且整个施工过程安全、简便，有利于时间和人工成本。

 

附图说明

     下面结合附图和实施例对本发明型进一步说明。

图1是本发明提供的完成支模的变形缝双层剪力墙的结构剖视示意图。

图2为图1第一内侧模板和第二内侧模板的钢滑槽、槽钢龙骨和条形钢板的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本发明提供的变形缝双层剪力墙支模结构，包括第一外侧木模板1、第二外侧木模板2、第一内侧木模板3和第二内侧木模板4，所述第一外侧木模板1与第一内侧木模板3包围形成左侧剪力墙浇注作业层，所述第二外侧木模板2与第二内侧木模板4包围形成右侧剪力墙浇注作业层，多个穿墙螺栓5穿过第一外侧木模板1、第二外侧木模板2、第一内侧木模板3和第二内侧木模板4，穿墙螺栓5的两端采用螺母6紧固，所述第一内侧木模板3内侧和第二内侧木模板2内侧避开穿墙螺栓5每间隔一段距离竖向设置有一条钢滑槽7，所述第一内侧木模板3内侧的钢滑槽7与第二内侧木模板4内侧的钢滑槽7两两相对设置，所述第一内侧木模板3外侧和第二内侧木模板4外侧对应钢滑槽7设置有条形钢板8，条形钢板8与钢滑槽7通过穿透木模板的铆钉铆固连接，两个所述相对设置的钢滑槽7内插入有槽钢龙骨9，槽钢龙骨9两侧压紧两侧的钢滑槽7。在本实施例中，为了方便顶紧钢滑槽7，所述槽钢龙骨9呈下端略小于上部的形状。

本发明提供的采用上述变形缝双层剪力墙支模结构施工双层剪力墙的方法：包括A、变形缝内模设计，材料进场验收，模板及附件制作加工；B、划定位线，打好限位，模板临时就位；C、将穿墙螺栓5穿过第一外侧木模板1、第二外侧木模板2、第一内侧木模板3和第二内侧木模板4，穿墙螺栓5的两端采用螺母6紧固，将钢滑槽7固定在第一内侧木模板3内侧和第二内侧木模板4内侧，在相对的两个钢滑槽7之间插入槽钢龙骨9；D、向模板包围形成的剪力墙浇注作业层灌注浇捣结构混凝土；E、拆除排架，拔出穿墙螺栓5，拆断缝中套管，将第一外侧木模板1和第二外侧木模板2脱模，接着用千斤顶略顶升使槽钢龙骨9卸荷，再起吊槽钢龙骨9，将两剪力墙缝隙中的第一内侧木模板3和第二内侧木模板4松开，最后起吊第一内侧木模板3和第二内侧木模板4。