[发明专利]一种全自动层析柱有效
申请号: | 201410390803.2 | 申请日: | 2014-08-11 |
公开(公告)号: | CN104307207A | 公开(公告)日: | 2015-01-28 |
发明(设计)人: | 缪海波;栗云天;曲俊法;刘凤阳;刘咔 | 申请(专利权)人: | 长沙市源创精科生物技术有限公司 |
主分类号: | B01D15/22 | 分类号: | B01D15/22 |
代理公司: | 深圳市携众至远知识产权代理事务所(普通合伙) 44306 | 代理人: | 成义生;石玉忠 |
地址: | 410000 湖南省长沙市长沙*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 层析 | ||
技术领域
本发明涉及工业层析领域,更具体地涉及一种全自动层析柱。
发明背景
层析柱是层析工业进行纯化过程液体,以及从过程液体中分离出所需要物质的重要设备,典型地用于各大提取物厂家、制药企业、化妆品、食品企业等对生物制品进行大规模的制备性纯化。
随着工业的发展,自动层析以其高度的自动化,过程的可控制性以及较高的层析效率逐渐成为层析工业的主流设备。
但是现有的自动层析柱存在结构复杂、操作不便、可靠性差等缺点。以目前最广泛使用的GE的Axichrom层析柱为例,其拆柱过程非常复杂,它需要以下复杂的操作过程(拆柱过程还需要大量人工介入):上升柱头——安装提拉件——卸掉减速箱与管柱的连接螺母——下降柱头,顶起减速箱——插2个限位销1——上升柱头——待柱头与管柱无摩擦时,卸掉底盘的连接螺钉——上升柱头,提起管柱——插限位销2——下降柱头,卸掉提拉件——转出管柱。另外,Axichrom层析柱的装柱过程也同样非常复杂。由于操作的程序过于复杂,在生产实践中经常发生因操作不规范或误操作而损坏层析柱的问题(因为自动层析柱价格可高达数百万元,所以一旦出现损坏,经济损失非常巨大)。另外,Axichrom层析柱的整个驱动部分在柱头的运动过程中需要上升及下降,造成结构复杂、操作繁琐、可靠性及稳定性降低。
因此,本领域存在对结构更简单、操作更方便、可靠性更高的自动层析柱的强烈需求。
发明内容
为了解决现有自动层析柱的一个或多个上述问题,本发明提供一种全自动层析柱,通过更加简单可靠的管柱拆装机构,解决了上述需求与难题。
本发明采用的技术方案如下:
一种全自动层析柱,包括可升降柱头部分、管柱部分、驱动部分和固定底盘,其特征在于:所述层析柱还包括顶板和两根支撑杆,所述顶板通过两个支撑杆与固定底盘固定连接形成方框式固定结构,所述方框式固定结构提供对全自动层析柱的所有部件的总体支撑;所述自动层析柱还包括多通道上喷头部分;所述驱动部分固定连接于所述顶板,通过驱动丝杠使安装于丝杠下端部的柱头部分自动升降;并且所述层析柱还包括移动机构,所述移动机构将所述管柱部分连接到所述支撑杆上或连接到相对于所述固定底盘固定的其它部件,从而允许所述管柱部分在所述移动机构作用下相对于所述固定底盘沿水平方向移动。
所述驱动部分固定连接于所述顶板,从而在使用及清洗的过程中升降柱头部分时相对于所述支撑杆及固定底盘固定不动。
本发明的优势在于:
(1)采用方框式固定结构作为总体支撑,结构简单、可靠性高、成本较低;
(2)所述驱动部分在柱头部分升降时并不移动,从而提高了可靠性和稳定性;
(3)利用移动机构可以简单有效地将管柱部分移出(必要时先抬升再移出),可以方便快捷的进行清洗,实现了装胶、层析、卸胶、清洗的全自动操作;
(4)管柱的安装、拆卸和维修仅需要最少的人工介入,且操作程序非常简单,有效避免了误操作可能造成的损失。
优选地,所述管柱部分的管柱主体是玻璃管柱或有机玻璃管柱,还包括上下端部的可拆卸盖圈及连接上下盖圈用于支撑管柱主体的拉杆(例如共有6根拉杆)。玻璃管柱或有机玻璃管柱可具有不同规格内径,通常在300mm-2000mm之间,例如:450mm、630mm、800mm和1000mm等。
所述管柱部分相对于所述固定底盘沿水平方向的“移动”包括各种运动方式,例如前后平移、旋转、或者平移与旋转的组合等等。取决于需要的移动方式和移动轨迹,所述移动机构可以有各种实现方式,并可以由本领域技术人员根据需要进行选择。
根据本发明的一个实施方案,所述移动部分包括固定于管柱部分的上、下两个旋转支座,两个旋转支座围绕着两个支撑杆之一,从而允许管柱部分绕所述支撑杆旋转。优选地,所述管柱部分还可包括至少两个固定于上盖圈的可拆卸提拉件用于管柱部分的提升或装卸。这里“包括……两个旋转支座”意味着不排除其他额外部件存在的可能性,例如,必要时还可以设置更多的旋转支座(而不一定仅限于两个),另外必要时也可以设置其他辅助元件(例如必要的润滑部件或连接部件)。
根据这种实施方案,所述层析柱的拆柱过程相对非常简单,仅涉及以下几个主要操作步骤:上升柱头——安装提拉件,卸掉底盘的连接螺钉——上升柱头,提起管柱——插限位销2——下降柱头,卸掉提拉件——在人力推动下转出管柱。这相对于传统的自动柱拆柱过程大为简化,并有效避免了误操作可能造成的损失。
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