[发明专利]一种塑料粉料给料设备

说明书

技术领域

本发明涉及输送机技术领域，尤其涉及一种塑料粉料给料设备。 

背景技术

目前塑料粉料给料装置包括螺旋送料机和设置在螺旋送料机上的进料斗、出料斗，进料斗位于螺旋送料机的一侧上端，出料斗位于螺旋送料机的另一侧下端，进料斗、出料斗均固定螺旋送料机上，塑料粉料往进料斗中不断加入，塑料粉料依靠自重的落入螺旋送料机内，并通过螺旋输送杆将塑料粉料推至出料口。由于塑料粉料的颗粒很细且具有粘性，塑料粉料在进料斗中易堆积结块，不能落入螺旋送料机内，这就需要人工来检查，不仅加重了工人的劳动强度，而且影响塑料粉料的输送和制成的塑料产品质量。 

发明内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种塑料粉料给料设备，结构简单，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。 

本发明提出一种塑料粉料给料设备，包括螺旋送料装置，螺旋送料装置包括螺旋输送管、设置在螺旋输送管内的螺旋输送杆、设置在螺旋输送管一侧上端的进料口以及设置螺旋输送管另一侧下端的出料口，在进料口设置进料斗，在出料口设置出料斗，进料斗包括通过齿圈相连的上进料斗和下进料斗，齿圈的内孔径与上进料斗和下进料斗的连接端内径相吻合，齿圈内孔壁上固定有铲刀，铲刀沿进料斗内壁方向设置，螺旋输送管上固定U形支架，U形支架两侧面同螺旋输送管固定，U形支架顶面上固定与齿圈相啮合的主动齿轮，主动齿轮由U形支架内侧的减速驱动机构驱动，减速驱动机构上设有控制其启动的单片机， 出料斗下方设有输送带，输送带上设有断料信号传感器，断料信号传感器同单片机电连接，当断料信号传感器获取出料斗的落料小于预设值时，单片机控制减速驱动机构启动，减速驱动机构通过主动齿轮带动齿圈运动，从而带动铲刀运动将进料斗上的塑料粉料松散。 

优选地，上进料斗、下进料斗的内壁上均设有高分子聚合物层。 

优选地，铲刀的刀刃与进料斗内壁之间的间距为0.5～2mm。 

优选地，螺旋输送杆和螺旋输送管管壁之间的间距为4～6mm。 

本发明提供的一种塑料粉料给料设备，结构简单，保证塑料物料不间断的从出料斗落下，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。本发明通过断料信号传感器来检测螺旋输送机的出料斗是否有塑料物料落下，断料信号传感器同单片机连接，单片机控制减速驱动机构启动，进而通过铲刀来松散进料斗上的塑料粉料，避免塑料粉料粘结在进料斗上导致塑料粉料不能依靠自重落入螺旋输送机，保证了进料斗内塑料粉料流出的稳定性和松散性，保证了塑料粉料的不间断输送和制成的塑料产品的质量。 

附图说明

图1为本发明提出的一种塑料粉料给料设备的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，图1为本发明提出的一种塑料粉料给料设备的结构示意图。 

参照图1，本发明提出的一种塑料粉料给料设备，包括螺旋送料装置，螺旋送料装置包括螺旋输送管1、设置在螺旋输送管1内的螺旋输送杆2、设置在螺旋输送管1一侧上端的进料口以及设置螺旋输送管1另一侧下端的出料口，在进料口设置进料斗3，在出料口设置出料斗4，进料斗3包括通过齿圈33相连 的上进料斗31和下进料斗32，齿圈33的内孔径与上进料斗31和下进料斗32的连接端内径相吻合，齿圈33内孔壁上固定有铲刀34，铲刀34沿进料斗3内壁方向设置，铲刀34的刀刃与进料斗3内壁之间的间距为0.5～2mm；螺旋输送管1上固定U形支架5，U形支架5两侧面同螺旋输送管1固定，U形支架5顶面上固定与齿圈33相啮合的主动齿轮6，主动齿轮6由U形支架5内侧的减速驱动机构7驱动，减速驱动机构7上设有控制其启动的单片机，出料斗4下方设有输送带8，输送带上设有断料信号传感器，断料信号传感器同单片机电连接，当断料信号传感器获取出料斗的落料小于预设值时，单片机控制减速驱动机构7启动，减速驱动机构7通过主动齿轮6带动齿圈33运动，从而带动铲刀34运动将进料斗3上的塑料粉料松散。 

在具体实施例中，上进料斗31、下进料斗32的内壁上均设有高分子聚合物层35，避免塑料粉料粘接在上进料31、下进料斗32的内壁上。 

本发明通过断料信号传感器来检测螺旋输送机1的出料斗4是否有塑料物料落下，断料信号传感器同单片机连接，单片机控制减速驱动机构7启动，进而通过铲刀33来松散进料斗上的塑料粉料，避免塑料粉料粘结在进料斗3上导致塑料粉料不能依靠自重落入螺旋输送机1，保证了进料斗3内塑料粉料流出的稳定性和松散性，保证了塑料粉料的不间断输送和制成的塑料产品的质量。 

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。