[发明专利]一种拼接屏的拼接处的检查方法

说明书

技术领域

本发明涉及拼接屏技术领域，尤其涉及一种拼接屏的拼接处的检查方法。

背景技术

对于拼接式的显示屏幕，通常是通过灯板的单元组装以及箱体的模块组装，两两单元或者模块间的拼缝将影响显示屏影像呈现时的连续性，以及外观的美感等，对于灯板板边的成型加工后所形成尺寸的正负公差，很难达到完整且均匀地无缝拼接，一般情况较易形成灯板和灯板间的缝隙过大，因此，如何平衡以及减小单元或模块间的拼缝的均匀性，已经成为了本领域技术人员亟待解决的问题，以及若通过人眼或照相来进行灯板间的拼接处的直观检测，往往因为对比度和解析上的困难性，而导致拼接屏的拼接处的检查准确度较低，同时，针对于小间距的拼接显示屏，例如LED拼接显示屏，由于LED的间距的逐渐减小，往往由于拼接处的精度不够，而导致亮、暗线的明显差异，并且通常会因拼缝和灯板间的对比度过低而难以识别出拼缝处的位置，使用一般打光方式也难以建立每一灯板模块间与背景上的差异对比度而不易判读识别，并且在校正暗房环境下作检查时则更加困难。

本技术系透过拼缝的检查方式以提高显示屏幕的拼接精度，因而对拼接的缝隙提出一种检查方式，可有效地快速选取提高符合尺寸精度条件的单元或者模块。

发明内容

本发明实施例提供了一种拼接屏的拼接处的检查方法，解决了现有的拼接屏中的两两单元或者模块间，由于拼缝尺寸的公差式差异所导致的难以完整且均匀地无缝拼接的技术问题，以及人眼或拍照所导致的拼接处的检查准确度较低的技术问题，同时避免了由于LED拼接显示屏的拼接处的精度不够所导致的亮、暗线的明显差异的技术问题。

本发明实施例提供的一种拼接屏的拼接处的检查方法，包括：

S1：通过图像传感器获取光源照射在拼接处所反射和/或折射的图像；

S2：根据所述图像的像素值获取所述拼接处的宽度值；

S3：判断所述宽度值是否属于预置范围值，若是，则所述拼接处合理。

优选地，

所述步骤S1之前还包括：

将所述光源以同轴光源方式与所述图像传感器相对应置放；

和/或

将所述光源以侧向光源方式与所述图像传感器相对应置放。

优选地，

所述步骤S2具体包括：

若能根据预置确定模式在所述图像上确定所述拼接处的边缘，则根据所述边缘确定所述拼接处的像素值；

根据所述图像的像素阵列确定所述拼接处的所述宽度值。

优选地，

所述步骤S2具体包括：

若所述光源的光范围与所述拼接处的宽度一致，则水平移动所述图像传感器与所述光源依次获取所述拼接处及其两侧的多个连续所述图像；

根据预置确定模式对比所述图像的数据以确定所述拼接处，并获取所述拼接处的像素值；

根据所述图像的像素阵列确定所述拼接处的所述宽度值。

优选地，

所述光源具体包括：

普通光源和激光光源。

优选地，

所述预置范围值为(标准值+正公差值)与(标准值+负公差值)之间的范围值。

优选地，

所述步骤S2和所述步骤S3具体包括：

根据预置确定模式在所述图像上确定所述拼接处的其中一边缘；

选取其中一所述边缘上的两个端点作为第一定位点和第二定位点；

建立基于其中一所述边缘的坐标轴，并获取与所述坐标轴相对应的所述第一定位点的点值和所述第二定位点的点值；

判断所述第一定位点的所述点值与所述第二定位点的所述点值是否满足预置直线度范围，若是，则直线度合理。

优选地，

所述步骤S2和所述步骤S3具体包括：

根据预置确定模式在所述图像上确定所述拼接处的第一边缘和第二边缘；

对比所述第一边缘的直线度和所述第二边缘的直线度是否满足预置范围内平行度，若是，则所述第一边缘和所述第二边缘的平行度合理。

优选地，

根据预置确定模式在所述图像上确定所述拼接处的第一边缘和第二边缘具体包括：

选取所述第一边缘上的两个端点作为第一定位点和第二定位点，所述第二边缘上的两个端点作为第三定位点和第四定位点；

建立基于所述第一边缘和所述第二边缘的坐标轴，并获取与所述坐标轴相对应的所述第一定位点的点值，所述第二定位点的点值，所述第三定位点的点值和所述第四定位点的点值；