[发明专利]印刷质量视觉检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及光学检测技术应用领域，特别是一种印刷质量视觉检测方法。

背景技术

目前国内外大部分的产品标签检测设备的使用方式均为单点剔除模式。在实际应用过程中，简单标签检测流程实际上包含：复卷、观察、判断、发现缺陷、停机、剔除、补标签等过程，如图2所示。视觉检测设备只能提高观察、判断、发现缺陷环节的精度、准确性和速度。耗时最长的剔除、补标签约占整个检测过程的60％-70％。以往的标签检测系统往往采用单点模式，即检测到缺陷，马上停机，并由人工完成揭标补标的动作。这种模式会经常停机下来揭标补标，对检测系统的资源浪费极大。在没有其他高精度自动化设备配合的情况下这部分时间是不可能节省的。同时，当印品瑕疵较多的时候，检测设备的效率会明显下降。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种印刷质量视觉检测方法。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种印刷质量视觉检测方法，该方法包括如下内容：

标签质量检测系统：可以安装在印刷机、复卷检品机以及分切机上。标签质量检测系统将对需要检测的产品标签进行检测，并将产品的位置、图像和产品标签的缺陷信息上传到检测数据服务器中；

检测数据服务器：负责接收、存储和发送产品标签的缺陷信息；

机台：用于承放标签有缺陷的产品，且机台可从检测数据服务器中下载该产品标签对应的缺陷信息，工人可在机台上选择需要剔除的缺陷标签，并完成最终揭标与贴标的过程；

操作模式：标签质量检测系统对产品的标签进行检测，将产品的位置和图像信息连续上传到检测数据服务器上，当检测到标签有缺陷的产品后发出报警提醒，工作人员可将标签有缺陷的产品放在机台上进行修补工作，整个检测过程不需要停机可保证整套装置的连续运转。

所述标签质量检测系统采用Label Roll-330H二维离线检测系统，该系统是由一套二维光学成像系统为主体构成的，主要检测普通印品的脏点、漏印、偏色、套印、模切、分条以及烫金烫银不良等二维缺陷，如果检测的印品为透明材料，可以安装背光源。其标准配置和功能如下方两表：

LabelRoll-330H二维离线检测系统标准配置表

LabelRoll-330H二维离线检测系统功能表

所述检测数据服务器是由工控机系统、信号传输及控制单元、图像采集单元、配电单元四部分构成。其标准配置如下表：

利用本发明的技术方案制作的印刷质量视觉检测方法，实现了检测和处理工艺环节的彻底分离，整个检测过程不停机，检测到缺陷后的修补工作全部在机台上完成，保证了检测系统100％的时间都在检测，整体效率是单点模式的2～4倍。

附图说明

图1是本发明所述印刷质量视觉检测方法的工作流程示意图；

图2是传统单点停机剔除模式的工作流程示意图。

具体实施方式

实施例1

一种印刷质量视觉检测方法，该方法包括如下内容：

标签质量检测系统：可以安装在印刷机、复卷检品机以及分切机上。标签质量检测系统将对需要检测的产品标签进行检测，并将产品的位置、图像和产品标签的缺陷信息上传到检测数据服务器中；

检测数据服务器：负责接收、存储和发送产品标签的缺陷信息；

机台：用于承放标签有缺陷的产品，且机台可从检测数据服务器中下载该产品标签对应的缺陷信息，工人可在机台上选择需要剔除的缺陷标签，并完成最终揭标与贴标的过程；

操作模式：标签质量检测系统对产品的标签进行检测，将产品的位置和图像信息连续上传到检测数据服务器上，当检测到标签有缺陷的产品后发出报警提醒，工作人员可将标签有缺陷的产品放在机台上进行修补工作，整个检测过程不需要停机可保证整套装置的连续运转。

所述标签质量检测系统采用Label Roll-330H二维离线检测系统，该系统是由一套二维光学成像系统为主体构成的，主要检测普通印品的脏点、漏印、偏色、套印、模切、分条以及烫金烫银不良等二维缺陷，如果检测的印品为透明材料，可以安装背光源。。

所述检测数据服务器是由工控机系统、信号传输及控制单元、图像采集单元、配电单元四部分构成。

所述标签质量检测系统实际工作中的参数指标可设定为

幅宽：200mm

光源：对称光源+镭射光源

复卷平台：采用Label Roll-330H型复卷平台