[发明专利]三层水幕喷房喷漆作业室

说明书

技术领域

本发明涉及水幕喷房，具体涉及喷漆作业室。

背景技术

现有技术中，喷漆作业室内喷涂产品是由输送链悬挂输送的，在输送的过程中输送链一侧的喷涂机器人实现产品的自动喷涂，而目前对于五金件等圆形或者类圆形工件来说，通常采用转台承载产品实现喷涂，但是这样装夹产品大大增大了人力和时间损耗，不利于提高喷涂效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种三层水幕喷房喷漆作业室，提高喷漆作业室的喷涂效率。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：三层水幕喷房喷漆作业室，所述喷漆作业室内沿长度方向设有输送链轨道，所述输送链轨道内设有输送链，所述输送链上设有输送轴，所述输送轴的顶端转动连接一产品固定夹具，所述输送链轨道横截面呈“凹”字形，所述输送链包括等间距平行设置的若干根链轮轴，相邻的两链轮轴之间通过连接链板连接，所述链轮轴与输送链轨道内腔底壁垂直，所述链轮轴上下两端设有水平导向轮与输送链轨道内腔两侧壁配合，在底部连接链板上安装有垂直导向轮与输送链轨道内腔底壁配合，所述链轮轴由平衡轴和输送轴组成，所述输送轴间隔设置在至少多根平衡轴之间，所述输送轴上端设有延伸的加长部使输送轴长度长于平衡轴，所述输送轴的上端加长部配合产品固定夹具固定产品，所述产品固定夹具由驱动装置驱动转动，所述产品固定夹具包括圆形的底板，所述底板底部中心设有向下突出的插筒，所述输送轴上端加长部上转动连接一驱动轴，所述插筒插接于驱动轴的顶端，所述底板上平面沿周向垂直设有定位销。

优选的，所述链轮轴顶端设有不锈钢挡油板，相邻两不锈钢挡油板上下层叠相接，所述不锈钢挡油板位于输送链轨道上方且宽度大于输送链轨道内腔宽度。

优选的，所述链轮轴上设有径向贯通的散热孔，所述导向轮采用全金属高温轴承。

优选的，所述链轮轴上端及下端均设有台阶肩，水平导向轮端面抵靠在台阶肩上并通过防松螺母固定，所述垂直导向轮间隔设置在链轮轴之间，所述连接链板上通过螺栓固定有L型的导向轮安装板，所述垂直导向轮通过螺栓安装在导向轮安装板上。

优选的，所述轨道本体底壁及两侧壁对应水平导向轮和垂直导向轮固定有C型钢衬板。

本发明中采用上述技术方案后，带来的有益效果主要体现在：

喷漆作业室的技术方案中，由输送链上的输送轴承载产品在输送轨道中运行来进行输送，这样可以实现产品的自动输送，在产品输送到位后，输送链停止输送，输送轴的顶端转动连接的产品固定夹具由驱动装置驱动转动，与此同时自动喷枪进行产品喷涂，待喷涂完毕后喷枪自动停止，驱动装置停止，输送链启动，将喷涂后产品转运进入下一个工作流程，实现了自动化作业，大大提高了效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

图1为本发明的结构示意图；

图2为喷漆作业室局部结构示意图；

图3为输送链的结构示意图；

图4为输送链与输送链轨道配合示意图；

图5为产品固定夹具的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，三层水幕喷房，包括喷漆作业室2，所述喷漆作业室两侧并排设置有相互分隔的送风室3和漆雾捕集室1，所述送风室3、喷漆作业室2以及漆雾捕集室1依次相互连通，所述送风室3上方设有送风风机31，所述漆雾捕集室1上方设有抽风风机15，所述漆雾捕集室1内侧从上到下设有三层水幕11，所述漆雾捕集室1地下设有循环水池，所述漆雾捕集室内侧竖直设置一排循环水管12，所述循环水管底端与循环水池相连通，所述循环水管底端设有抽取循环水泵内循环水的水泵，所述循环水管顶端设有向最上层水幕喷水的喷水口。

由于将起漆雾捕集作用的水幕从上到下设置三层，在喷漆作业过程中，由送风室送风至喷漆作业室室内，通过漆雾捕集室上方的抽风风机抽风将喷漆作业产生的油漆颗粒等引至水幕与水混合，而三层水幕有效的均分了清扫工作量，大大提高了漆雾处理效率。

所述漆雾捕集室顶部对应抽风风机进风口设有折流板14。对应每台抽风风机进风口设置两块呈人字形交叉设置的折流板，上方折流板向内侧下方倾斜，下方折流板向外侧下方倾斜，两块折流板之间设有空气对流通道。折流板的设置有助于将气和水进行分离，这样，分离后的水从折流板流下，而气则进入抽风风机的进风口排出。

所述漆雾捕集室在折流板下方设有一排向水幕外侧突出的洒水喷头13，所述洒水喷头与循环水管连接。洒水喷头进行洒水，有助于漆雾和水雾结合并化成水滴滴落。