[发明专利]一种具有X型截面的降焦卷烟滤棒用混合单旦丝束及其制备方法和应用

说明书

技术领域

本发明涉及卷烟制造领域，尤其涉及一种具有X型截面的降焦卷烟滤棒用混合单旦丝束及其制备方法和应用。

背景技术

随着消费者对吸烟与健康问题的日益关注，烟草行业降焦减害工作取得了一定的进步，卷烟焦油量从02年的17mg降至目前的11mg，到2015年，国家烟草专卖局要求卷烟盒标焦油量不超过10mg，危害性指数不得超过9，这又对烟草行业提出了新的挑战。目前国内销售的低焦油卷烟基本上都通过复合滤棒、纸质滤棒等异型滤棒配合以卷烟打孔进行降焦。

中国发明专利（申请号：200710066437.5 申请日：2007-12-11）公开了一种新型丝束混合搭配滤嘴棒,由不同丝束类型的醋酸纤维、聚丙烯纤维、聚酯纤维和再生纤维中的一种或一种以上丝束分别进行开松,并按比例进行混纺、成型制得沿轴心到圆周形成不同密度分布、不同材质分布的,使每根纤维具有对烟气组分不同过滤性能的卷烟滤嘴棒。本发明过滤烟气时,不同密度分布、不同材质的丝束组合可大大提高对烟气的过滤效率,有利于香味成份的保留,充分发挥每根纤维的最大作用,还可根据卷烟设计和应用需要,灵活调节对烟气组分的精确控制和选择性调节。但是该专利是在纺丝后进行开松再进行混纺，其实际生产的难度是非常大的，生产成本高，达不到预期的混纺效果。

中国发明专利（申请号：201210012187.8 申请日：2012-01-16）公开了一种丝束与纸一次性无序混合成型的卷烟滤棒及其制备和应用方法，将醋纤丝束纤维与纸嘴棒用纸无序混合同步进入成型机，一次性混合成型制备成一种全新卷烟滤棒。该滤棒中既有醋纤丝束纤维又有纸质木浆纤维，烟气同步通过两种不同性质的纤维，充分利用了二者的不同吸附性能；同时两种纤维的无序分布改变了烟气气流，产生竞争吸附，提高滤棒的减害降焦效果。

但上述的异型滤棒的生产工艺复杂，成本高，生产效率低下，卷烟抽吸品质也难以让消费者接受，因此研发一种新型丝束，该丝束不仅具有良好的生产效率，滤棒成型过程工艺简单并且其降焦效率和抽吸品质提升。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明的第一个目的是提供一种有X型截面的降焦卷烟滤棒用混合单旦丝束。该混合单旦丝束能由普通滤棒成型机进行滤棒的生产，并能有效降低卷烟焦油。本发明的第二个目的是提供上述混合单旦丝束的制备方法。本发明的第三个目的是提供上述的混合单旦丝束的应用。

为了实现上述的第一个目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种具有X型截面的降焦卷烟滤棒用混合单旦丝束，所述的混合单旦丝束由经同一喷丝板的3种不同孔径的喷丝孔喷丝后纺丝制得的3种不同单丝线密度的单丝构成，3种不同孔径的喷丝孔按重量配比要求在同一喷丝板均匀分布；所述的单丝线密度范围为1.0~3.5dtex，单丝线密度变异系数为0.10~0.50，单丝截面形状为X型，单丝的材质均为醋酸纤维，3种单丝的重量比为1~3:1~3:1~3；所述的混合单旦丝束的断裂强度≥18.0N/Ktex，含水率为（6.0±1.6）%，油剂含量为（0.70~1.50）%，残余丙酮含量≤0.30%，二氧化钛含量为（0.40±0.20）%。

作为优选，所述的单丝线密度范围为2.0~3.5dtex，单丝线密度变异系数0.10~0.30，3种单丝的重量比为1~2:1~2:1~2。

作为优选，所述的单丝线密度范围为2.0~3.0dtex，单丝线密度变异系数0.10~0.20，3种单丝的重量比为1~2:1~2:1~2。

作为优选，所述的混合单旦丝束的断裂强度≥20.0N/Ktex；含水率为（6.0±1.5）%；剂含量为（0.80~1.30）%；残余丙酮含量≤0.28%；二氧化钛含量为（0.40±0.15）%。

作为优选，所述的3种不同单丝线密度的单丝分别为2.0~2.4 dtex、2.6~2.8 dtex，2.9~3.5dtex。

作为最优选，所述的3种不同单丝线密度的单丝分别为2.3dtex、2.7dtex、3.0dtex。

作为最优选，所述的3种单丝的重量比为1:1:1。

为了实现上述的第二个目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种制备所述的混合单旦丝束的方法，该方法包括以下的步骤：将醋片用丙酮进行溶解形成浆液，对浆液进行过滤，进入纺丝设备，浆液经不同孔径的喷丝孔，形成不同单丝线密度的丝，根据设计要求进行不同孔径孔数的配比所纺的丝，经卷曲丝束、干燥、摆丝、打包最终生产出一种混合单旦丝束成品。