[发明专利]维生素A乙酸酯微粒及其生产方法

权利要求书

1.一种维生素A乙酸酯微粒，其特征是：它由维生素A乙酸酯、2,6-二叔丁基-4-甲苯酚、辛烯基琥珀酸淀粉钠、麦芽糊精和纯水组成，其中各成份所占总质量的百分比为：维生素A乙酸酯中纯维生素A乙酸酯占各成份总质量的10-20%、2,6-二叔丁基-4-甲苯酚占各成份总质量的1-2%、辛烯基琥珀酸淀粉钠占各成份总质量的10-60%、麦芽糊精占各成份总质量的20-70%、纯水占各成份总质量的5-8%。

2.根据权利要求1所述的一种维生素A乙酸酯微粒，其特征是：所述的2,6-二叔丁基-4-甲苯酚由乙氧喹啉代替、且所占的重量百分比不变。

3.根据权利要求1或2所述的一种维生素A乙酸酯微粒，其特征是：所述麦芽糊精由白糖代替、且所占的重量百分比不变。

4.一种维生素A乙酸酯微粒的生产方法，其特征是：首先根据配方比例对各个成份进行称量，然后将维生素A乙酸酯投入熔油釜中，开始搅拌，并加热至50-70℃，至维生素A乙酸酯熔解，待其澄清后使熔油釜的温度保持在66-70℃的情况下投入配方量的2,6-二叔丁基-4-甲苯酚或乙氧喹啉，搅拌5分钟即可，备用；在乳化锅中加入纯水，纯水的量为总固形物的80-160%，加热至50-70℃，在搅拌的同时投入配方量的辛烯基琥珀酸淀粉钠，并在30分钟内投完，投完辛烯基琥珀酸淀粉钠，继续搅拌至其完全熔解，使乳化锅的温度保持在70℃时投入配方量的麦芽糊精或白糖，投麦芽糊精或白糖的速度在20分钟内投完，搅拌30分钟后降温至68℃，待乳化；将熔油釜中的混合物加入乳化锅中，加入速度在10-30分钟内加完，在加入过程中持续搅拌，并在加入完成后再搅拌30分钟，将乳化锅的温度降至66-70℃时测试乳化液粘度，并通过纯水调节粘度直至达到400-500m.p.s；开启流化床系统和淀粉系统，首先淀粉系统向喷雾塔至流化床吹5-10分钟淀粉，淀粉的温度控制在50-80℃，水分10%-13%，流化床进风温度控制在40-80℃，此时开启喷雾器，调整转速至40-50HZ、调整齿轮泵压力至0.4-0.5Mpa，打开喷雾阀门，开启汽锤，进行喷雾造粒，此时控制流化床的温度在40-80℃，保持流化床干燥温度40-60℃，当维生素A乙酸酯微粒的水分干燥至15%时，可将流化床温度调整为60-80℃继续干燥，当维生素A乙酸酯微粒的水分达到5%±1%时,把维生素A乙酸酯微粒抽出准备检测；检测合格后进行称量包装，入库。