[发明专利]一种煤矿用电缆及其制造方法

权利要求书

1.一种煤矿用电缆，包括绝缘线芯，其特征在于，所述电缆还包括用于监测瓦斯浓度的单模光单元和用于监测电缆运行温度的多模光单元，所述绝缘线芯、单模光单元和多模光单元成缆绞合为一体。

2.如权利要求1所述的煤矿用电缆，其特征在于，所述单模光单元由内向外依次包括：至少2根单模光纤、套管、单模光单元加强层和护套，其中，至少2根单模光纤与套管之间填充有纤膏；

所述单模光单元加强层由内向外依次包括：金属带联锁铠装和芳纶纱加强层；

所述多模光单元由内向外依次包括：2根多模光纤、套管、多模光单元加强层和护套，其中，2根多模光纤与套管之间填充有纤膏；

所述多模光单元加强层由内向外依次包括金属带联锁铠装和芳纶纱加强层。

3.如权利要求1所述的煤矿用电缆，其特征在于，所述电缆还包括阻水填充物，所述绝缘线芯、单模光单元、多模光单元和阻水填充物成缆绞合为一体；

所述电缆还包括由内向外依次绕制的2层高阻燃的包带，绞合为一体的绝缘线芯、单模光单元、多模光单元和阻水填充物外绕包所述2层高阻燃的包带，以形成成缆线芯；

所述2层高阻燃的包带中的外层的高阻燃的包带外设置有阻水层，阻水层外挤包外护套。

4.如权利要求3所述的煤矿用电缆，其特征在于，阻水层与外护套之间还设置有铠装层，所述铠装层为非磁性金属带联锁铠装层。

5.一种煤矿用电缆的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

将金属杆拉制成圆形的单丝，并将多根圆形的单丝绞制成导体；

对导体进行时效处理，并在经时效处理后的导体上挤制绝缘层，以形成绝缘线芯；

将绝缘线芯、用于监测瓦斯浓度的单模光单元和用于监测电缆运行温度的多模光单元成缆绞合为一体。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述对导体进行时效处理，具体包括：

将导体置于时效炉中，控制时效炉的退火温度为350-370℃，并保持导体处于该退火温度中4-6小时。

7.如权利要求5所述的方法，其特征在于，当所述煤矿用电缆的额定电压大于0.6/1kV时，所述在经时效处理后的导体上挤制绝缘层，具体包括：

在经时效处理后的导体上依次三层共挤导体屏蔽层、绝缘层和绝缘屏蔽层；

所述在经时效处理后的导体上依次三层共挤导体屏蔽层、绝缘层和绝缘屏蔽层之后，所述方法还包括：

在绝缘屏蔽层外侧绕包金属屏蔽层。

8.如权利要求5所述的方法，其特征在于，将绝缘线芯、单模光单元和多模光单元成缆绞合为一体，具体包括：

借助放线盘和主动放线装置，对1根单模光单元和1根多模光单元主动放线，并借助成缆机，将所述1根单模光单元、1根多模光单元、至少3根绝缘线芯和阻水填充物绞合为一体。

9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，在将所述1根单模光单元、1根多模光单元、至少3根绝缘线芯和阻水填充物绞合为一体之后，所述方法还包括以下步骤：

在绞合为一体的1根单模光单元、1根多模光单元、至少3根绝缘线芯和阻水填充物之外绕包2层高阻燃的包带；

在外层的高阻燃的包带外纵包一层铝塑复合带，并在铝塑复合带外绕包2层阻水带；

在外层的阻水带外侧绕包铠装层；

其中，所述铠装层通过以下步骤制造：

将金属带压制成S形，并借助联锁铠装机，将S形的金属带在宽度方向上搭扣在一起，形成铠装层。

10.如权利要求5-9任一项所述的方法，其特征在于，所述单模光单元采用以下步骤制成：

在包覆有纤膏和各单模光纤的套管外侧绕包金属带铠装层，在金属带铠装层外侧束绕芳纶纱加强层，并在芳纶纱加强层外挤制护套；

所述多模光单元采用以下步骤制成：

在包覆有纤膏和各多模光纤的套管外侧，绕包金属带铠装层，在金属带铠装层外侧束绕芳纶纱加强层，并在芳纶纱加强层外挤制护套；

其中，所述金属带铠装层通过以下步骤制造：

将金属带压制成螺旋形，并借助成型模具，将螺旋形的金属带在宽度方向上搭扣在一起，形成金属带铠装层。