[发明专利]显示屏及制造显示屏的方法有效
| 申请号： | 201410391808.7 | 申请日： | 2014-08-12 |
| 公开（公告）号： | CN105334996B | 公开（公告）日： | 2018-10-16 |
| 发明（设计）人： | 方莹;龙兴玉;赵晓玲;吴晓燕 | 申请（专利权）人： | 南昌欧菲显示科技有限公司 |
| 主分类号： | G06F3/041 | 分类号： | G06F3/041 |
| 代理公司： | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205 | 代理人： | 刘芳 |
| 地址： | 330013 江*** | 国省代码： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 显示屏 制造 方法 | ||
1.一种显示屏，其特征在于，包括：
液晶显示模组，所述液晶显示模组包括端子区域以及高于所述端子区域的表层偏光片；
所述液晶显示模组包括自下而上依次形成的背光模组、底层偏光片、TFT玻璃、液晶和所述表层偏光片，所述端子区域形成于所述TFT玻璃上并位于所述表层偏光片的外侧；
触摸屏，与所述表层偏光片全贴合设置；
封胶层，形成在所述端子区域上，且所述封胶层填充在所述端子区域和所述触摸屏之间。
2.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，还包括：
固态光学胶层，形成于所述触摸屏上，位于所述触摸屏和所述表层偏光片之间。
3.根据权利要求2所述的显示屏，其特征在于，形成所述固态光学胶层的工艺为滚贴方式，采用的滚轮压力为0.1MPa-0.2MPa，滚轮速度为0.5m/min-1m/min。
4.根据权利要求2所述的显示屏，其特征在于，所述固态光学胶层为压敏胶，所述压敏胶包括丙烯酸酯类。
5.根据权利要求2所述的显示屏，其特征在于，所述固态光学胶层的光学透过率为大于或等于90％。
6.根据权利要求2所述的显示屏，其特征在于，所述固态光学胶层的厚度为0.05mm-0.25mm。
7.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，所述触摸屏与所述表层偏光片全贴合设置的工艺为：在所述封胶层固化前，所述触摸屏与所述表层偏光片真空全贴合设置，真空度为小于或等于50Pa，气压为0.1MPa-0.2MPa。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的显示屏，其特征在于，所述封胶层包括有机硅。
9.根据权利要求1-7中任一项所述的显示屏，其特征在于，所述封胶层的上表面低于所述偏光片的上表面的距离为1mm-1.5mm。
10.根据权利要求1-7中任一项所述的显示屏，其特征在于，所述封胶层与显示屏中的芯片的距离大于或等于2mm。
11.一种制造显示屏的方法，其特征在于，包括：
在液晶显示模组的端子区域上形成封胶层，所述液晶显示模组中的表层偏光片高于所述端子区域；
所述液晶显示模组包括自下而上依次形成的背光模组、底层偏光片、TFT玻璃、液晶和所述表层偏光片，所述端子区域形成于所述TFT玻璃上并位于所述表层偏光片的外侧；
将触摸屏与所述表层偏光片全贴合设置，所述封胶层填充在所述端子区域和所述触摸屏之间。
12.根据权利要求11所述的制造显示屏的方法，其特征在于，所述将触摸屏与所述表层偏光片片全贴合设置具体包括：
在所述封胶层固化前，将所述触摸屏与所述表层偏光片真空全贴合设置。
13.根据权利要求12所述的制造显示屏的方法，其特征在于，真空度为小于或等于50Pa，气压为0.1MPa-0.2MPa。
14.根据权利要求11所述的制造显示屏的方法，其特征在于，在所述将触摸屏与所述表层偏光片全贴合设置之前，还包括：
在所述触摸屏上形成固态光学胶层，所述固态光学胶层位于所述触摸屏和所述偏光片之间。
15.根据权利要求14所述的制造显示屏的方法，其特征在于，所述在所述触摸屏上形成固态光学胶层包括：
以滚贴方式在所述触摸屏上形成所述固态光学胶层，所采用的滚轮压力为0.1MPa-0.2MPa，滚轮速度为0.5m/min-1m/min。
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