[发明专利]复合肥生产系统及生产工艺

权利要求书

1.一种复合肥生产系统，其特征在于：它包括送料搅拌机(1)、粉碎机(2)、化学反应器(11)，造粒机(3)、第一烘干冷却系统、第一筛分系统(7)、第二烘干冷却系统、第二筛分系统(8)、包膜机(9)及包装机(10)；

所述送料搅拌机(1)用于输送原料并混合搅拌均匀；

所述粉碎机(2)用于接收所述送料搅拌机(1)输送并搅拌均匀的物料，并将混合搅拌均匀的物料大块结块粉碎；

所述化学反应器(11)是用于将复合肥生产所需要的元素进行反应的容器；

所述造粒机(3)用于将搅拌均匀、粉碎好后的物料进行造粒；

所述第一烘干冷却系统用于将经过造粒机生产的复合肥颗粒二次造粒，并吸取复合肥颗粒的水蒸气，降低复合肥颗粒中的水分；

所述第一筛分系统(7)用于将经第一烘干冷却系统烘干冷却后的颗粒进行筛分，以挑选出符合规格的复合肥颗粒；

所述第二烘干冷却系统对从筛分系统筛选出合格的复合肥颗粒再次降低复合肥颗粒的水分；

所述第二筛分系统(8)用于将经第一烘干冷却系统烘干冷却后的颗粒再次筛分，以挑选出符合规格的复合肥颗粒；

所述包膜机(9)用于对挑选出符合规格的复合肥颗粒包膜作业；

所述包装机(10)用于对经过包膜后的复合肥颗粒包装成袋。

2.根据权利要求1所述的复合肥生产系统，其特征在于：所述送料搅拌机(1)埋设于地下，它包括送料机架(1.1)、安装于所述送料机架(1.1)一端的主动辊(1.2)、安装于所述送料机架(1.1)另一端的从动辊(1.3)、与所述主动辊(1.2)连接并安装在送料机架(1.1)上的送料电机(1.4)，所述送料电机(1.4)驱动主动辊(1.2)转动，所述主动辊(1.2)通过皮带(1.5)与从动辊(1.3)连接并带动从动辊(1.3)转动；所述送料搅拌机(1)还包括搅拌电机(1.6)、与搅拌电机(1.6)的输出端连接的搅拌杆(1.7)、设于主动辊(1.2)下方的搅拌桶(1.8)、与搅拌桶(1.8)上端连接的搅拌机架(1.9)，所述搅拌电机(1.6)安装在搅拌机架(1.9)上并驱动搅拌杆(1.7)转动，所述搅拌杆(1.7)上连接有用于对原料进行搅拌的叶片(1.10)，所述搅拌桶(1.8)上端面开设有落料孔(1.11)，所述落料孔(1.11)下端设有与所述落料孔(1.11)相对于的挡板(1.12)，所述挡板(1.12)一端与所述搅拌桶(1.8)铰接，所述挡板(1.12)下端连接有能控制落料孔(1.11)和挡板(1.12)之间开启间隙大小的落料控制机构(1.13)，所述落料控制机构(1.13)包括固定杆(1.16)和设于搅拌桶(1.8)外侧的控制杆(1.17)，所述固定杆(1.16)一端固定设置在所述挡板(1.12)另一端下侧，所述固定杆(1.16)另一端与所述控制杆(1.17)一端固定连接，所述控制杆(1.17)另一端向搅拌桶(1.8)外侧上方延伸。

3.根据权利要求2所述的复合肥生产系统，其特征在于：所述搅拌机架(1.9)上方设有观察台(1.14)，所述观察台(1.14)上设有多个间隔布置的落料回收孔(1.15)。

4.根据权利要求1所述的复合肥生产系统，其特征在于：所述第一烘干冷却系统和第二烘干冷却系统均包括依次设置的烘干机(4)、冷却机(5)，所述烘干机(4)包括轴向两端密封的回转筒(4.1)和烘干炉(4.2)，所述烘干炉(4.2)设置在所述回转筒(4.1)的轴向外侧，所述烘干炉(4.2)通过进热管(4.3)与回转筒(4.1)内连通，所述回转筒(4.1)轴向一端上部开设有第一进料口(4.4)，所述回转筒(4.1)内沿中心轴设有做旋转运动的粉碎叶片(4.5)，所述回转筒(4.1)轴向另一端上部设有出风口(4.6)，所述回转筒(4.1)轴向另一端下部开设有第一出料口(4.7)；所述冷却机(5)包括轴向两端密封的滚筒(5.1)，所述滚筒(5.1)的轴向一端中部开设有第二进料口(5.2)，所述滚筒(5.1)外壁设有被驱动电机带动的齿圈(5.3)，所述滚筒(5.1)内壁上设置有刮板(5.4)，所述刮板(5.4)为指向滚筒(5.1)中心的T形板，所述刮板(5.4)的长度小于所述滚筒(5.1)的内径，所述滚筒(5.1)的轴向另一端中部开设有第二出料口(5.5)。