[发明专利]煤气预热管积碳去除方法

说明书

技术领域

本发明属于化工领域，具体的是一种去除煤气预热管内壁积碳的方法。

背景技术

工业生产中，在物料与焦炉煤气的反应体系中，如果反应的温度要求比较高时，一般会采用煤气预热管对焦炉煤气进行预热。由于焦炉煤气中含有甲烷和其它不饱和烃，这些成分在高温的预热管中会裂解产生单质碳，单质碳粘附在预热管内壁形成积碳。日积月累，预热管内壁的积碳逐渐变厚，不仅导致管道通气的阻力增大，而且会影响预热管传热性能，使整个预热盘管的预热效率大大降低，严重时还会出现积碳脱落堵塞管道。

现有的处理预热管积碳的方法，是向管道内通入一定流量的空气，同时保持管道内部具有一定温度，使积碳与空气缓慢反应生成气体并且排除。然而采用这种实施方式时，整个除碳过程需要相当长的时间。例如在煤气预热器管道中以130-150Nm3/h的流量通入预热焦炉煤气，在运行120小时后，煤气预热管自身阻力达到20kpa，表明由于预热管内壁积碳导致管道通气阻力变大。向管道内以60Nm3/h流量通入空气，并且保持管道温度800℃，监测管道自身阻力，在25小时后预热管自身阻力达到12kpa，在55小时后基本达到0kpa。可见这种方法需要约55小时时间，才可以基本除尽预热管内壁积碳。如果通过加大空气通入量促使反应加快，则在积碳较多的管壁位置，由于反应更为剧烈，容易造成局部放热量过大，使煤气预热管有局部烧坏的风险。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种煤气预热管积碳去除方法，能够更快速地去除预热器管内的积碳，并且不会在积碳较多的位置出现局部过热导致煤气预热管局部烧坏的风险。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

煤气预热管积碳去除方法，向预热管内通入x气体和y气体，反应温度控制在500～1000℃，一直持续直到煤气预热管通气阻力变小，先停止通入x气体，随后停止通入y气体，并恢复通入煤气，煤气预热管恢复正常运行状态；所述x气体为与碳发生放热反应的气体，所述y气体为与碳发生吸热反应的气体。

进一步的，包括顺序进行的以下步骤：

A、向预热管内按体积比(0.5～0.8):1通入空气和y气体，反应时间控制在180～300min；

B、向预热管内按体积比(0.8～1.2):1通入空气和y气体，反应时间控制在180～300min；

C、向预热管内按体积比(1.2～1.5):1通入空气和y气体，反应时间控制在120～240min；

D、先停止通入x气体，随后停止通入y气体，并恢复通入煤气，煤气预热管恢复正常运行状态。

进一步的，包括顺序进行的以下步骤：

A、向预热管内按体积比(0.1～0.16):1通入氧气和y气体，反应时间控制在180～300min；

B、向预热管内按体积比(0.16～0.24):1通入氧气和y气体，反应时间控制在180～300min；

C、向预热管内按体积比(0.24～0.3):1通入氧气和y气体，反应时间控制在120～240min；

D、先停止通入x气体，随后停止通入y气体，并恢复通入煤气，煤气预热管恢复正常运行状态。

进一步的，包括顺序进行的以下步骤：

A、向预热管内按体积比(0.05～0.08):1通入臭氧和y气体，反应时间控制在180～300min；

B、向预热管内按体积比(0.08～0.12):1通入臭氧和y气体，反应时间控制在180～300min；

C、向预热管内按体积比(0.12～0.15):1通入臭氧和y气体，反应时间控制在120～240min；

D、先停止通入x气体，随后停止通入y气体，并恢复通入煤气，煤气预热管恢复正常运行状态。

进一步的，所述y气体为水蒸气或二氧化碳。

本发明的有益效果是：使用本发明的煤气预热管积碳去除方法，能够更快速地去除预热器管内的积碳，并且不会在积碳较多的位置出现局部过热导致煤气预热管局部烧坏的风险。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步说明：

煤气预热管积碳去除方法，向预热管内通入x气体和y气体，反应温度控制在500～1000℃，一直持续直到煤气预热管通气阻力变小，先停止通入x气体，随后停止通入y气体，并恢复通入煤气，煤气预热管恢复正常运行状态；所述x气体为与碳发生放热反应的气体，所述y气体为与碳发生吸热反应的气体。